Autóipari minõségügyi mérnök állások, munkák

• Termékbevezetésben való aktív részvétel
• A vevőnek kiszállított termékek megfelelő minőségének garantálása
• Belső/külső minőség fejlődésének nyomon követése
• Problémák elemzése, megoldása

• A gyártási és beszállítói folyamatok minőségének biztosítása
• A 3D mérőlabor és anyagvizsgáló labor napi működésének irányítása
• Méréstechnikusok és sorellenőrök szakmai irányítása, betanítása, műszaktervezése
• Mérési eredmények, SPC-elemzések értékelése

• Rugók, stabilizátorok, alkatrészeik és alapanyagok geometriai mérése kézi mérőeszközzel, koordináta mérőgéppel, speciális mérőgépekkel
• Élettartam vizsgálatok elvégzése, kiértékelése
• Első darabos felszabadítások termelés részére

• Gyártási folyamatok minőségügyi támogatása
• Termék – és folyamatkvalifikációs tesztek illetve bemintázások koordinációja
• Kiadott termékekkel és folyamatokkal kapcsolatos reklamációk kezelése (belső, beszállítói és vevői)
• Hibás darabok elemzése

• Gyártási folyamatok minőségi felügyelete
• A 3D mérőlabor és Anyagvizsgáló labor napi működésének koordinálása
• Méréstechnikusok és sorellenőrök szakmai irányítása, betanítása, műszakbeosztás tervezése
• Mérési jegyzőkönyvek kiértékelése, SPC elemzések készítése

Beérkező áruk ellenőrzésének szervezése SAP CAQ rendszerben VDA RGA elemzések készítése előszéria során (kockázat, megbízhatóság, biztonság) Lokális beszerzési projektek minőségirányítása Kockázatértékelések és fejlesztési intézkedések kezdeményezése APQP folyamatban Beszállítói első minták...

• A vevői igényeknek és elvárásoknak való megfelelés biztosítása
• A vevői elégedettség biztosítása, fenntartása és folyamatos javítása
• A felelősségi körébe tartozó terület folyamatos fejlesztése,

• Folyamatos kommunikáció az ügyfél minőségügyi munkatársaival,
• Rendszeres részvétel a minőségügyi megbeszéléseken,
• A gyártósori hibák megszüntetése az érintett gyárakkal együttműködve (Ügyfélreklamációk kezelése, Hibás alkatrészek visszaküldésének gyorsítása, Válogatási műveletek kezelése),

• Vevői reklamációk teljes körű kezelése és a cég képviselete a vevők felé (hibaanalízis, intézkedések, nyomon követés, eszkaláció)
• Reklamációk és minőségügyi státuszok naprakész adminisztrációja
• Részvétel a folyamattervezésben, PFMEA-k és ellenőrzési tervek kidolgozása és módosítása

• Vevői minőségügyi reklamációk teljes körű kezelése, előzetes értékelése és priorizálása, a reklamációkhoz kapcsolódó multifunkcionális csapatok koordinálása
• Professzionális, határidőre történő válaszadás a vevők felé

• APQP folyamatok lebonyolítása a minőségi követelményeknek megfelelően,
• Termékfejlesztés és gyártási tervek támogatása minőségügyi oldalról,
• Projektek koordinálása, dokumentációk kezelése,
• Minőségellenőrzési auditokon való aktív részvétel,
• Vevőkkel és partnerekkel való kapcsolattartás.

· Beszállítói minőségügyi problémák kezelése (kivizsgálás és szükség esetén válogatás indítás, 8D-k koordinálása) · Beszállítókkal való kommunikáció · Beszállítókra visszavezethető hibák kiterhelésével kapcsolatos feladatok ellátása · Bejövőáru vizsgálatok koordinálása · Beszállítóra...

1. BELSŐ ANYAGÁRAMLÁSSAL ÉS KÜLSŐ RAKTÁRAKKAL KAPCSOLATOS FOLYAMATOK KIALAKÍTÁSA, FENNTARTÁSA -Új folyamatok tesztelése ERP rendszerben -Tréning anyagok készítése -Érintett területek képzése (raktár, kiszállítás, gyártóterület, anyagosztály, mérnökök, minőségügy, stb)   2. GYÁRTÁSAL KAPCSOLATOS...

• Vevői reklamációk kezelése, feldolgozása és nyomon követése
• Vevőspecifikus követelmények figyelemmel kísérése, felülvizsgálata
• Aktív részvétel a vevőkkel folytatott szakmai egyeztetésekben
• Reklamációkhoz kapcsolódó problémák helyszíni feltárása és elemzése
• Felkészülés és részvétel a vevői auditokon

• Fröccsöntési gyártási folyamatok szakmai irányítása, optimalizálása.
• Fröccsöntő gépek beállítása, gyártási technológia meghatározása.
• Szerszámok (formák) állapotának felügyelete, karbantartási javaslatok kidolgozása.
• Próbagyártások szervezése, technológiai dokumentációk készítése.

• Az új gyáregység minőségügyi rendszerének kialakításában és működtetésében való együttműködés
• Folyamatos együttműködés a termeléssel, a napi minőségügyi problémák kezelése
• A minőségügyi dokumentáció (ellenőrzési és vizsgálati utasítások, hibakatalógusok, formalapok) kialakítása és naprakészen tartása

• Rendszeres kapcsolattartás a beszállítókkal, vevőkkel
• Minőségirányítási rendszerek (IATF 16949, ISO 9001) működtetése és fejlesztése
• Gyártási folyamatok minőségbiztosítása és folyamatos ellenőrzése
• Minőségi problémák elemzése, 8D riportok és hibaelhárítási intézkedések kidolgozása

• Gyártás során felmerülő problémák kivizsgálása és elhárítása
• Reklamációk kivizsgálása, megelőző intézkedésre javaslattétel
• Dolgozók folyamatos oktatása (határminták, selejtek) és az ehhez kapcsolódó dokumentálás
• Tanúsító és vevői auditokban való részvétel

• Vevői logisztikai reklamációk kezelése (késedelmes szállítás, hiány, túl-/alulszállítás, csomagolási és dokumentációs problémák)
• Reklamációk fogadása, rögzítése, priorizálása és határidőre történő professzionális kezelése
• Gyökérokelemzések levezetése logisztikai folyamatokra (8D, 5Why, Ishikawa)

• Új termékek gyári bevezetésének támogatása
• Érvényes vevői előírások elsajátítása, betartása és betartatása a projekt során
• Első mintázások megszervezése, lebonyolítása, dokumentálása
• Gyártási ellenőrzési tervek kidolgozása, ellenőrzési utasítások készítése
• Minőségügyi rendszer fejlesztése