Autóipari minõségügyi mérnök állások, munkák gyártás, termelés területen

• Termékbevezetésben való aktív részvétel
• A vevőnek kiszállított termékek megfelelő minőségének garantálása
• Belső/külső minőség fejlődésének nyomon követése
• Problémák elemzése, megoldása

• A gyártási és beszállítói folyamatok minőségének biztosítása
• A 3D mérőlabor és anyagvizsgáló labor napi működésének irányítása
• Méréstechnikusok és sorellenőrök szakmai irányítása, betanítása, műszaktervezése
• Mérési eredmények, SPC-elemzések értékelése

• Rugók, stabilizátorok, alkatrészeik és alapanyagok geometriai mérése kézi mérőeszközzel, koordináta mérőgéppel, speciális mérőgépekkel
• Élettartam vizsgálatok elvégzése, kiértékelése
• Első darabos felszabadítások termelés részére

• Gyártási folyamatok minőségi felügyelete
• A 3D mérőlabor és Anyagvizsgáló labor napi működésének koordinálása
• Méréstechnikusok és sorellenőrök szakmai irányítása, betanítása, műszakbeosztás tervezése
• Mérési jegyzőkönyvek kiértékelése, SPC elemzések készítése

Beérkező áruk ellenőrzésének szervezése SAP CAQ rendszerben VDA RGA elemzések készítése előszéria során (kockázat, megbízhatóság, biztonság) Lokális beszerzési projektek minőségirányítása Kockázatértékelések és fejlesztési intézkedések kezdeményezése APQP folyamatban Beszállítói első minták...

• Vevői reklamációk teljes körű kezelése és a cég képviselete a vevők felé (hibaanalízis, intézkedések, nyomon követés, eszkaláció)
• Reklamációk és minőségügyi státuszok naprakész adminisztrációja
• Részvétel a folyamattervezésben, PFMEA-k és ellenőrzési tervek kidolgozása és módosítása

• Vevői minőségügyi reklamációk teljes körű kezelése, előzetes értékelése és priorizálása, a reklamációkhoz kapcsolódó multifunkcionális csapatok koordinálása
• Professzionális, határidőre történő válaszadás a vevők felé

• APQP folyamatok lebonyolítása a minőségi követelményeknek megfelelően,
• Termékfejlesztés és gyártási tervek támogatása minőségügyi oldalról,
• Projektek koordinálása, dokumentációk kezelése,
• Minőségellenőrzési auditokon való aktív részvétel,
• Vevőkkel és partnerekkel való kapcsolattartás.

• Fröccsöntési gyártási folyamatok szakmai irányítása, optimalizálása.
• Fröccsöntő gépek beállítása, gyártási technológia meghatározása.
• Szerszámok (formák) állapotának felügyelete, karbantartási javaslatok kidolgozása.
• Próbagyártások szervezése, technológiai dokumentációk készítése.

• Rendszeres kapcsolattartás a beszállítókkal, vevőkkel
• Minőségirányítási rendszerek (IATF 16949, ISO 9001) működtetése és fejlesztése
• Gyártási folyamatok minőségbiztosítása és folyamatos ellenőrzése
• Minőségi problémák elemzése, 8D riportok és hibaelhárítási intézkedések kidolgozása

• Gyártás során felmerülő problémák kivizsgálása és elhárítása
• Reklamációk kivizsgálása, megelőző intézkedésre javaslattétel
• Dolgozók folyamatos oktatása (határminták, selejtek) és az ehhez kapcsolódó dokumentálás
• Tanúsító és vevői auditokban való részvétel

• Vevői logisztikai reklamációk kezelése (késedelmes szállítás, hiány, túl-/alulszállítás, csomagolási és dokumentációs problémák)
• Reklamációk fogadása, rögzítése, priorizálása és határidőre történő professzionális kezelése
• Gyökérokelemzések levezetése logisztikai folyamatokra (8D, 5Why, Ishikawa)

• Belső, szállítói és vevői igények/reklamációk kezelése.
• A kiváltó ok elemzési folyamatok vezetése és a korrekciós intézkedések kidolgozása.
• Elsőminta jelentések elkészítése.

• Gyártási folyamatok optimalizálása: állásidők, technológiai paraméterek, folyamat-, gép- és szerszámhibák elemzése, javító intézkedések kidolgozása, döntés-előkészítés támogatása
• Termelékenység (OEE), költségek és gyártási eljárások optimalizálása, folyamatos fejlesztése

• A gyártórendszerek kialakításának mérnöki támogatása
• Folyamatok optimalizálása, fejlesztése
• Szükség esetén segédeszközök tervezése gyártási folyamatokhoz, gyártásuk megszervezése
• Beszerzési és beruházási feladatok támogatása
• Gyártóeszközök telepítésének tervezése és koordinációja

• Beérkező termékek mérése (V/C, CMM, és egyéb mérőeszközökkel)
• Mérési jegyzőkönyvek készítése
• Kalibrálás és karbantartás
• Hibák bejelentése a beszállítók felé
• PPAP - felülvizsgálat és jóváhagyás, rendszeres auditok/ellenőrzések
• IATF 16949 és ISO 9001 tanúsítványok kezelése
• Változásmenedzsment (4M)

• Gyártósori folyamatok folyamatos nyomon követése és támogatása
• A termelés során felmerülő hibák felismerése, elemzése és elhárításában való aktív részvétel
• Mérések elvégzése, mérőeszközök használata a gyártási folyamatok ellenőrzése során

• Minőségellenőrző rendszerek tervezése és felülvizsgálata, auditok elvégzése és gyártási dokumentációk létrehozása, felügyelete
• Hibaanalízis, gyökérok-keresés és vevői kommunikáció (angolul és magyarul)
• Termék- és gyártórendszerek elemzése a vevői követelmények teljesítése érdekében

• Technikus munkatársak irányítása
• A kulcsfontosságú folyamatparaméterek és az 5S szabványok betartásának ellenőrzése
• Kezdő-, közbenső- és végellenőrzések felügyelete
• Alkatrészek mérése (V/C, CMM)
• Gyártósori hibák elemzése és azonnali intézkedések

• A hibásan összeszerelt termékekből eredő hibák elkerülése a gyártási területen, és a vevői reklamációk elkerülése, megelőzése
• Egyedi panaszkezelés hibás termékek vevő felé történő esetleges kiszállítása miatt.