Autóipari minõségügyi mérnök állások, munkák mérnök területen

• Termékbevezetésben való aktív részvétel
• A vevőnek kiszállított termékek megfelelő minőségének garantálása
• Belső/külső minőség fejlődésének nyomon követése
• Problémák elemzése, megoldása

• A gyártási és beszállítói folyamatok minőségének biztosítása
• A 3D mérőlabor és anyagvizsgáló labor napi működésének irányítása
• Méréstechnikusok és sorellenőrök szakmai irányítása, betanítása, műszaktervezése
• Mérési eredmények, SPC-elemzések értékelése

• Gyártási folyamatok minőségügyi támogatása
• Termék – és folyamatkvalifikációs tesztek illetve bemintázások koordinációja
• Kiadott termékekkel és folyamatokkal kapcsolatos reklamációk kezelése (belső, beszállítói és vevői)
• Hibás darabok elemzése

• Gyártási folyamatok minőségi felügyelete
• A 3D mérőlabor és Anyagvizsgáló labor napi működésének koordinálása
• Méréstechnikusok és sorellenőrök szakmai irányítása, betanítása, műszakbeosztás tervezése
• Mérési jegyzőkönyvek kiértékelése, SPC elemzések készítése

Beérkező áruk ellenőrzésének szervezése SAP CAQ rendszerben VDA RGA elemzések készítése előszéria során (kockázat, megbízhatóság, biztonság) Lokális beszerzési projektek minőségirányítása Kockázatértékelések és fejlesztési intézkedések kezdeményezése APQP folyamatban Beszállítói első minták...

• A vevői igényeknek és elvárásoknak való megfelelés biztosítása
• A vevői elégedettség biztosítása, fenntartása és folyamatos javítása
• A felelősségi körébe tartozó terület folyamatos fejlesztése,

• Folyamatos kommunikáció az ügyfél minőségügyi munkatársaival,
• Rendszeres részvétel a minőségügyi megbeszéléseken,
• A gyártósori hibák megszüntetése az érintett gyárakkal együttműködve (Ügyfélreklamációk kezelése, Hibás alkatrészek visszaküldésének gyorsítása, Válogatási műveletek kezelése),

• Vevői reklamációk teljes körű kezelése és a cég képviselete a vevők felé (hibaanalízis, intézkedések, nyomon követés, eszkaláció)
• Reklamációk és minőségügyi státuszok naprakész adminisztrációja
• Részvétel a folyamattervezésben, PFMEA-k és ellenőrzési tervek kidolgozása és módosítása

• Vevői minőségügyi reklamációk teljes körű kezelése, előzetes értékelése és priorizálása, a reklamációkhoz kapcsolódó multifunkcionális csapatok koordinálása
• Professzionális, határidőre történő válaszadás a vevők felé

• APQP folyamatok lebonyolítása a minőségi követelményeknek megfelelően,
• Termékfejlesztés és gyártási tervek támogatása minőségügyi oldalról,
• Projektek koordinálása, dokumentációk kezelése,
• Minőségellenőrzési auditokon való aktív részvétel,
• Vevőkkel és partnerekkel való kapcsolattartás.

· Beszállítói minőségügyi problémák kezelése (kivizsgálás és szükség esetén válogatás indítás, 8D-k koordinálása) · Beszállítókkal való kommunikáció · Beszállítókra visszavezethető hibák kiterhelésével kapcsolatos feladatok ellátása · Bejövőáru vizsgálatok koordinálása · Beszállítóra...

• Vevői reklamációk kezelése, feldolgozása és nyomon követése
• Vevőspecifikus követelmények figyelemmel kísérése, felülvizsgálata
• Aktív részvétel a vevőkkel folytatott szakmai egyeztetésekben
• Reklamációkhoz kapcsolódó problémák helyszíni feltárása és elemzése
• Felkészülés és részvétel a vevői auditokon

• Fröccsöntési gyártási folyamatok szakmai irányítása, optimalizálása.
• Fröccsöntő gépek beállítása, gyártási technológia meghatározása.
• Szerszámok (formák) állapotának felügyelete, karbantartási javaslatok kidolgozása.
• Próbagyártások szervezése, technológiai dokumentációk készítése.

• Az új gyáregység minőségügyi rendszerének kialakításában és működtetésében való együttműködés
• Folyamatos együttműködés a termeléssel, a napi minőségügyi problémák kezelése
• A minőségügyi dokumentáció (ellenőrzési és vizsgálati utasítások, hibakatalógusok, formalapok) kialakítása és naprakészen tartása

• Vevői logisztikai reklamációk kezelése (késedelmes szállítás, hiány, túl-/alulszállítás, csomagolási és dokumentációs problémák)
• Reklamációk fogadása, rögzítése, priorizálása és határidőre történő professzionális kezelése
• Gyökérokelemzések levezetése logisztikai folyamatokra (8D, 5Why, Ishikawa)

• Új termékek gyári bevezetésének támogatása
• Érvényes vevői előírások elsajátítása, betartása és betartatása a projekt során
• Első mintázások megszervezése, lebonyolítása, dokumentálása
• Gyártási ellenőrzési tervek kidolgozása, ellenőrzési utasítások készítése
• Minőségügyi rendszer fejlesztése

• Belső, szállítói és vevői igények/reklamációk kezelése.
• A kiváltó ok elemzési folyamatok vezetése és a korrekciós intézkedések kidolgozása.
• Elsőminta jelentések elkészítése.

• Gyártási folyamatok optimalizálása: állásidők, technológiai paraméterek, folyamat-, gép- és szerszámhibák elemzése, javító intézkedések kidolgozása, döntés-előkészítés támogatása
• Termelékenység (OEE), költségek és gyártási eljárások optimalizálása, folyamatos fejlesztése

• Részt vesz az új terméktervek, gyártási dokumentációk és minőségi követelmények áttekintésében.
• Meghatározza és bevezeti a minőség-ellenőrzési terveket (Control Plan) az NPI fázisban.
• Biztosítja, hogy az SMT gyártási folyamatok megfeleljenek a tervezési specifikációknak és az ipari szabványoknak 

• A vállalaton belüli minőségügyi folyamatok működtetése és felügyelete a belső minőségügyi előírások, vevői követelmények és vonatkozó szabványok szerint
• Belső és vevői reklamációk teljes körű koordinálása, kivizsgálása és lezárása