Minőségbiztosítási mérnök állások, munkák

• Take part of Flow Chart, FMEA, CP preparation
• Understand customer driven processes and distribute information for the wider team (warranty/specific q. req)
• Regular monitoring and communication of customer requirements issued on the customer portal
• Take part of internal audits

• A laboratórium munkájának irányítása, laborcsapat vezetése, laborban végzett vizsgálatok szakmai felügyelete, támogatása
• Alkalmazott mérési módszerek folyamatos fejlesztése és karbantartása

• A gyártási folyamatok folyamatos felügyelete minőségirányítási szempontból
• Meglévő folyamatok elemzése és optimalizálása
• Minőség biztosítási eszközök alkalmazása, APQP, PPAP, MSA, 8D, FMEA, CP, 5W2H, 5W
• Környezeti tényezők és hatások felülvizsgálata; jogszabályi előírások követése és betartatása

• Quality mérnökök munkájának támogatása a napi feladatokban • Kapcsolattartás a termelő területekkel és társterületekkel • Minőségügyi dokumentációk kezelése és adminisztratív támogatás • Részvétel minőségügyi folyamatok nyomon követésében és fejlesztésében • Adatok gyűjtése, rendszerezése és...

• Szabványoknak és vevői igényeknek való anyagmegfeleltetőség
• Szabványoknak és vevői igényeknek való minőségmegfeleltetőség
• Vevői reklamációk kezelése és kapcsolattartás
• Gyártórészlegeink minőségügyi támogatása
• A szükséges dokumentáció elkészítése, napra készen tartása

• Új projektek minőségügyi támogatása az ajánlati fázistól a sorozatgyártás indulásáig
• APQP folyamat koordinálása
• PPAP dokumentáció összeállítása és vevői jóváhagyások kezelése
• FMEA-k elkészítése és karbantartása
• Control Plan és egyéb minőségügyi dokumentációk kidolgozása

• A gyártási folyamatok minőségügyi felügyelete és a minőségi követelmények betartásának biztosítása
• Gyártási eltérések, selejtek és reklamációk elemzése, okfeltárása (5 Why, Ishikawa, Pareto)
• Javító és megelőző intézkedések (CAPA) kidolgozása és bevezetésének nyomon követése

• Új projektek minőségügyi támogatása a teljes APQP folyamatban
• IATF 16949 szerinti minőségirányítási rendszer fenntartása és fejlesztése
• PPAP dokumentáció készítése és ellenőrzése
• Folyamatképesség- és mérőeszköz-képesség vizsgálatok
• Vevőspecifikus követelmények implementálása és teljesítése

• Vevőkkel való kapcsolattartás,
• Folyamat- és audittervek kidolgozása,
• Validációk lefolytatása és irányítása,
• Minták és vizsgálati tervek meghatározása,
• Minőségirányítási technikák bevezetése, meglévő folyamatok fejlesztése.

• Fakra koaxiális kábelek és csatlakozók minőségügyi támogatása projekt- és sorozatgyártási fázisban
• Részvétel APQP, PPAP, FMEA, Control Plan folyamatokban
• Vevői és belső reklamációk kezelése (8D, root cause analysis)

• Gyártóberendezések fejlesztése, üzembe állítása
• Termelési folyamatok tervezése, optimalizálása
• Termelésen belüli munkatevékenység és anyag-áramlás tervezése
• Ciklusidők rendszeres aktualizálása, időfelhasználás elemzése
• Felelősség a gyártósorok rendelkezésre állásáért; a gyártósori dokumentációért

• APQP folyamatok lebonyolítása a minőségi követelményeknek megfelelően,
• Termékfejlesztés és gyártási tervek támogatása minőségügyi oldalról,
• Projektek koordinálása, dokumentációk kezelése,
• Minőségellenőrzési auditokon való aktív részvétel,
• Vevőkkel és partnerekkel való kapcsolattartás.

• Terméktámogatás a széria termelés során (belső selejt analízis, ezzel kapcsolatos akciók koordinálása, alkatrészek megítélése)
• Minőségügyi dokumentációk kezelése, frissítése (FMEA, CP)

• Beszállítókkal való kapcsolattartás
• Reklamáció kezelés belső és vevői problémák esetén
• Folyamatos beszállító fejlesztés az SQM csapattal közösen
• Alkatrészminőség folyamatos biztosítása
• Problémamegoldás a gyártásban felmerülő alkatrészproblémák esetén
• Minőségügyi dokumentációk kezelése

• Termelő folyamatok minőségügyi adatainak elemzése, folyamatok javítása.
• VDA 6.3 auditokban való közreműködés és javító intézkedések felkövetése
• Részvétel a selejt csökkentésben
• Termelési folyamatok optimalizálása, standardizálása, hatékonyság növelése

• Termék-, folyamatminőség biztosítása, termékbiztonság garantálása
• Integrált Irányítási Rendszer (ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001) működtetése
• Minőségellenőrzési tervek nyomon követése
• Beépített anyagok, szerkezetek és munkafolyamatok megfelelőségének ellenőrzése

• Kapcsolattartás a vevőkkel, a minőségi elvárások teljesülésének biztosítása érdekében.
• A termelési folyamatok minőségbiztosítási támogatása, a gyártási problémák megelőzése és kezelése céljából.
• Vevői reklamációk és hibajelzések elemzése, valamint ezekről részletes kimutatások és riportok készítése.

• A vevői igényeknek és elvárásoknak való megfelelés biztosítása
• A vevői elégedettség biztosítása, fenntartása és folyamatos javítása
• A felelősségi körébe tartozó terület folyamatos fejlesztése,

• Az ISO 9001 és ISO 14001 rendszerek operatív működtetése és fejlesztése
• Vezetői felülvizsgálatok és auditok előkészítése
• Vevői reklamációk kivizsgálásának koordinálása (8D, gyökérok-elemzés), intézkedések nyomon követése
• Minőségcélok és KPI-ok nyomon követése, riportálás a vezetés felé

• Gyártás során felmerülő minőségi problémák feltárása, elemzése
• Hibás darabok analízise
• Javító és megelőző intézkedések kidolgozása és megvalósítása
• Minőségi mutatók monitoringja
• Problémamegoldó team feladatainak koordinálása
• Napi kapcsolattartás az anyavállalat és a partnerek minőségmenedzsmentjével