Robot programozó technikus állások, munkák gyártás technikus kategóriában

• A hibás kártyák hibakeresése és javítása
• Adatgyűjtés
• Rework
• Touch-up
• Minőségi ellenőrzés
• A kártyák számítógépes regisztrálása
• A megfelelő tesztek elvégzése
• Felelős a munkakörnyezetért, gyártás lebonyolításáért.
• Köteles az észlelt hibák jelzésére a vezetői és a mérnökség felé

• Gyártás során előforduló kivizsgálandó esetek elemzése, megoldási javaslatok kidolgozása
• Részvétel új tesztmegoldások bevezetésében, visszajelzések, javaslattételek adása az R&D felé

• Üzletmenetet támogató technikai rendszerek stabil működésének biztosítása napi szinten
• Felmerülő működési eltérések gyors felismerése és kezelése
• Hibák okainak feltárása, megoldások kidolgozása és visszakövethető rögzítése
• Új megoldások, módosítások tesztelésében és bevezetésében való részvétel

• Gyártósori elektromos gépek, berendezések javítása, karbantartása
• A fellépő üzemzavarok elektromos hibáinak elemzése, kijavítása egyénileg és/vagy mérnöki támogatás mellett
• Javaslatok leadása, melyek javítják a folyamat hatékonyságát és minőségét

• Karbantartások elvégzése, visszajelentése.
• Hibafeltárás a tesztberendezéseken. Beszámolás a mérési eredmények elemzéséről és az elvégzett ellenőrző lépésekről.
• Kisebb hardware („házon belül” javítható) hibák javítása.
• Teszteredmények elemzése, hibák kiértékelése.
• Gépállásidők minimalizálása.

• Automatizált gyártósoraink folyamatos működésének és hatékonyságának biztosítása,
• A gyártás során felmerülő mechanikus hibák feltárása, elhárítása és dokumentálása,

• Gyártósori gépek rendeltetésszerű üzemeltetése és szervízelése
• Hibák elhárítása és problémamegoldása
• Folyamatok dokumentálása és fejlesztése
• Együttműködés a folyamat mérnök csoporttal és a karbantartással

• Villamos szerelések, kábelezések elvégzése kapcsolási rajzok segítségével (egyedi és kis sorozatú gyártás során)
• Vezérlőszekrények gyenge és erősáramú szerelése a megadott dokumentációk és fejlesztőmérnöki utasítások alapján
• A fejlesztési folyamatok támogatása a prototípus gyártások során

• A termeléshez (diftéria/tetanusz fermentációhoz ill. az első feldolgozási lépésekhez) szükséges berendezések előkészítése (tisztítás/sterilezés), üzemeltetése
• Gyártásellenőrző lapok, gépnaplók folyamatos, naprakész, pontos vezetése a GDP szabályai szerint

• Tesztállomások hibáinak elemzése, vizsgálata és az ezeket elhárítandó intézkedések megtétele
• Tesztberendezések építése, validálása, támogatása
• Belső vevők, mérnökség támogatása
• Tesztberendezésekhez szükséges eszközök, alapanyagok beszerzése
• Külső partnerekkel való kapcsolattartás

• NYÁK-ok laminálása és megvilágítása fotolitográfiai eljárásokkal
• NYÁK-ok réz-kloriddal történő maratása
• NYÁK-elemek méreteinek mérése mikroszkóppal és az eredmények rögzítése
• NYÁK-ok galvanizálása
• Epoxigyanta felvitele az alkatrészek tömítésére szikével

• Gyártósori automata- , félautomata gépek és tesztberendezések beállítása, üzemeltetése
• Részvétel a tervszerű karbantartási munkákban
• Üzemzavar esetén hibakeresés, hibaelhárítás, javítás
• Szoftverek biztonsági mentéseinek készítése
• Átállásokban való közreműködés
• Gépek 5S állapotának fenntartása

• munkavégzés általános vakcina termelési folyamatokban (antigén termelés), elsősorban aszeptikus munkaterületen
• műszaki berendezések szakszerű kezelése
• termeléshez kapcsolódó dokumentációs feladatok ellátása
• termelési folyamatok GMP-előírásoknak megfelelő végrehajtása

• A csomagolási program alapján a csomagolási vonalak folyamatos üzemének biztosítása
• Termékváltások, szerszámcserék elvégzése
• Eseti meghibásodások javítása
• A gépek, eszközök karbantartása a karbantartási terv, vagy a vezető külön utasítása szerint
• Az átállások, karbantartások dokumentálása

• A megelőző karbantartási tervekben szereplő feladatok végrehajtása;
• A tervszerű karbantartási tevékenység előkészítése, a feltételek biztosítása;
• Hibaelhárítási, javítási tevékenység végzése a gyártóberendezéseken;

• A vevőktől visszaérkező vagy új termékek kalibrálása egy akkreditált laboratóriumban,
• A kalibrációra beérkezett termékek változásainak kezelése (ECO),
• Kalibrálásra váró termékek priorizálása,
• Minőségi ellenőrzés a termék visszaküldését megelőzően,

Gyógyszeripari berendezések (tartályok, fermentorok, autoklávok, töltőgépek stb.), valamint az ellátó rendszerek (víz, gőz, légtechnika stb.) villamos és irányítástechnikai rendszereinek karbantartása, javítása....

• Biotechnológiai gyógyszerhatóanyagok előállításával kapcsolatos tevékenységek elvégzése (kimérések, mintavételezés, autoklávozás)
• Gyártáshoz szükséges anyagok, eszközök előkészítése, felhasználásuk dokumentálása
• Folyamatirányító rendszer használata
• Tisztatéri munkavégzés

• Kábelkötegek és elektromos komponensek vagy rendszerek meghatározott sorrendben történő beszerelése, illetve cseréje
• Szerelvények, alszerelvények és rendszerek tesztelése a munkatervnek megfelelően
• Műszaki rajzok, kapcsolási rajzok és munkautasítások értelmezése; munkavégzés ezek betartásával

• Présgépek beállítása, indítása, felügyelete
• Szerszámcserék, szerszámállapot ellenőrzése
• Gyártási paraméterek beállítása
• Első darab ellenőrzése, minőségi eltérések felismerése
• Operátorok támogatása, műszak technikai irányítása
• Melegprés gépek és kemencék beállítása