Gyártás technikus állások, munkák

Számítógépes vezérlésű automatizált vagy gépesített rendszerek (automata küldeményfeldolgozó gépsorok, csomagautomaták stb.), szerver szoftver és hardver elemei folyamatos működőképességének biztosítása....

• Szerszámpróbák elvégzése
• Technológiák felülvizsgálata, javítása
• Műanyagüzemünk vezetőjének támogatása műszaki oldalról
• Kommunikáció, műszaki egyeztetés a különböző területekkel a gyártásnál felmerült műszaki problémákról (TMK, szerszámüzem…)
• Minőségellenőrzési folyamatok támogatása, hibák elhárítása

• Présgépek beállítása, indítása, felügyelete
• Szerszámcserék, szerszámállapot ellenőrzése
• Gyártási paraméterek beállítása
• Első darab ellenőrzése, minőségi eltérések felismerése
• Operátorok támogatása, műszak technikai irányítása
• Melegprés gépek és kemencék beállítása

• 3–5 tengelyes megmunkálási stratégiák készítése
• CAM programozás (hyperMILL)
• Szerszámválasztás és technológiai döntések
• Próbagyártás és első darab támogatása
• Együttműködés gépkezelőkkel és beállítókkal
• Műszaki rajzok és modellek értelmezése
• Gyártási folyamatok fejlesztésében való részvétel

•  Próbagyártások és receptúrák koordinálása, normák kialakítása 
•  Technológiai standardok és rendszer fejlesztése a KOMETA márka további erősítése érdekében
• Technológiai leírások, receptúrák rendszer kezelése
• A Kometa-specifikus szakmai ismeretek és titkok elsajátítása

• Méréstechnikai támogatás nyújtása,
• Új mérési és kalibrálási eljárások kidolgozása, dokumentációk készítése,
• Mérések elemzése, statisztikai számítások elvégzése,
• Partnerekkel és a külső laboratóriumokkal való kapcsolattartás,
• Auditokon való aktív részvétel.

ÚJONNAN INDULÓ GYÁRTÓÜZEMÜNKBE, MAGAS SZINTEN AUTOMATIZÁLT, ROBOTIZÁLT  GYÁRTÓSOKHOZ ÜZEMLÉTESÉSHEZ KERESSÜNK SZAKEMBEREKET      ·  A felelősségi körbe tartozó gyártósor teljes műszakos felügyelete.      ·  A gyártás minőségének figyelése, hiba esetén beavatkozás.      ·  Termelési terv nyomon...

• Operátorok oktatása présgépek, hegesztő állomások, robotcellák és szerelő állomások használatára
• CTQ/CTP pontok,
• Poka-Yoke elemek,
• minőségügyi ellenőrzések (első darab, mintavétel),
• EHS kockázatok
• Új belépők és pozícióváltók képzése a kompetencia-mátrix alapján

• A gépek utasítás szerinti felszerelése, felkészítése a termelésre, működésük biztosítása
• Szükséges festékprogramok típusonkénti beállítása
• Szórópisztolyok funkcionális ellenőrzése, szükség esetén módosítások elvégzése
• A szemcseméret eloszlás / keverék meghatározása
• Termelési folyamatok nyomon követése

• Az élettartam tesztelő berendezések megfigyelése, a tesztek nyomonkövetése, a teszt paraméterek napi szintű ellenőrzése és szükség esetén módosítása.
• Az élettartam tesztelő labor berendezéseinek javítása, karbantartása, fejlesztése.

• Egy üzemi blokk technológiai berendezésének kezelése, üzemvitelük felügyelete
• A technológiai folyamat ellenőrzéséhez, fenntartásához és termelési program végrehajtásához szükséges terepi műveletek elvégzése
• Beérkező alapanyagok kezelése, betárolása, késztermékek tankautós töltése.

• Új termékek bevezetése és dokumentálása a vállalatirányítási rendszerben
• Változások kezelése dokumentálása
• Munkatervek létrehozása
• Gyártási folyamatok kialakítása, gyártási idők felvétele és optimalizálása
• Napi kapcsolattartás az anyacéggel (német nyelven írásban és szóban)

• Ipari mikrohullámú mérőrendszerek gyártásának és összeállításának támogatása
• Rendszerek helyszíni telepítése és üzembe helyezése partnereknél
• Éves műszaki felülvizsgálatok elvégzése a partnerek telephelyein
• Hibakeresés és javítás távoli eléréssel vagy helyszíni kiszállással

• Biotechnológiai gyógyszerhatóanyagok előállításával kapcsolatos tevékenységek elvégzése (oldatkészítés, szűrés, kimérések, sterilezés, kromatográfia)
• Folyamatirányító rendszer használata
• Tisztatéri munkavégzés
• A gyártási dokumentáció GMP-nek megfelelő vezetése

• Automatikai berendezések üzemeltetése, javítása, karbantartása meghibásodás esetén.
• Műszeres mérések elvégezése automatikai berendezéseken, diagnosztikai és hibakeresés céljából.
• PLC programozás. Ipari robotok beállítása és programozása.

• A gyártás napi műszaki támogatása
• Műszaki rajzok és dokumentációk értelmezése, pontosítása
• Gyártás közben felmerülő műszaki problémák kezelése
• Szerelési sorrendek és munkautasítások betartásának támogatása
• Kapcsolattartás a gyártás, raktár, mérnökség és logisztika között

• Gyártósori automata és félautomata gépek beállítása, üzemeltetése
• Részvétel a tervszerű karbantartási munkákban
• Üzemzavar esetén hibakeresés, hibaelhárítás, javítás
• Átállásokban való közreműködés
• Gépek 5S állapotának fenntartása
• Napi szintű riportálás és műszakátadás

• Folyamatoptimalizálás: A gyártási munkafolyamatok folyamatos felülvizsgálata, az időveszteségek azonosítása és kiküszöbölése.
• Technológiai dokumentáció: Részletes munkautasítások, technológiai sorrendek és ellenőrzési pontok kidolgozása, karbantartása.

• Gyártó- és mérőberendezések üzemeltetése, gépbeállítások módosítása;
• A berendezések mechanikai és elektronikai ellenőrzése, karbantartása, javítása, szükség esetén alkatrészek cseréje;
• A berendezések esetleges hiányosságainak és hibáinak elemzése, értékelése;

• CO2 tisztítóberendezések folyamatirányítása, felügyelete
• Kevertgáz előkészítő rendszer, MDEA berendezés és gázmotorok üzemmenetének folyamatos felügyelete, kezelése
• Ammóniarendszer felügyelete és kezelése
• Levegőkompresszorok felügyelete és kezelése
• Tartálypark felügyelete és kezelése

• A napi/heti termeléshez szükséges csapatok összeállítása
• A termelésben résztvevő csapatok feladatainak tervezése vállalatirányítási rendszerben, és ennek gyakorlati felügyelete
• Menedzsment/vezetés részére történő termelési adatok jelentése, naprakész adatszolgáltatás