Minőségbiztosítás állások, munkák

• beosztottai munkájának teljes körű koordinálása, munkatársainak egyedi fejlesztése,
• kompetencianövelés, képzési tervek összeállítása, kiviteleztetése, kapcsolódó munkaszervezés,
• rendszeres kommunikáció a kollégákkal (napi megbeszélések),
• szerviz események hatékony megoldása a csapatával közösen

• Automatizált gyártósoraink folyamatos működésének és hatékonyságának biztosítása,
• A gyártás során felmerülő mechanikus hibák feltárása, elhárítása és dokumentálása,

• A beérkező alapanyagok vizsgálata,
• A HACCP-ben foglaltaknak megfelelően ellenőrzés, kapcsolódó dokumentációk vezetése,
• Minőségi problémák rögzítése, kapcsolódó adminisztráció vezetése
• Tisztítószerek felügyelete,
• Termékek címkéjének ellenőrzése,

• Develop and maintain Quality Management System (QMS), including automotive standards such as IATF 16949
• Define, monitor and report quality objectives and KPIs
• Manage customer specifications, audits and complaints

• Planning and implementation of quality assurance projects
• Analyzing error patterns and deriving corrective measures
• Creation of defect reports and documentation
• Communication and cooperation with suppliers
• Monitoring quality during the course of the project

• 3 fős szakmai csapat vezetése
• A teljes üzemi higiéniai program (GHP, takarítási protokollok) kialakítása, karbantartása és folyamatos fejlesztése.
• Higiéniai kockázatok azonosítása és kezelése; megelőző intézkedések koordinálása.

• 3D koordináta-mérőgép programozása
• Mérési stratégiák és mérési tervek kialakítása különböző termékekhez
• Programok optimalizálása (ciklusidő, megbízhatóság, megismételhetőség)
• Mérések végrehajtása, kiértékelése, jegyzőkönyvek készítése

• Documentation Control: Maintaining, updating, and controlling quality manuals, procedures, and records.
• Audit Management: Conducting annual internal enterprise operating system (EOS) and VDA audits. Coordinating external certification audits like IATF.

• A minőségirányítási rendszer működtetése, fejlesztése és ellenőrzése
• Részvétel a gyártási folyamatok javításában, napi szintű jelenlét a termelésben
• Belső auditok szervezése, minőségi problémák feltárása és kezelése
• Fogyasztói panaszok elemzése, 8D riportok kezelése, javító intézkedések koordinálása

• Kicsomagolja az ellenőrzésre érkező alkatrészeket
• Ellenőrzi a szállítási dokumentációt és összeveti az alkatrészeken található információval. Az eltéréseket (darabszám, anyaghiány, szállítási sérülések, rajztól való eltérés, stb.) jelenti a műszakvezetőnek

• Vevőkkel való kapcsolattartás,
• Folyamat- és audittervek kidolgozása,
• Validációk lefolytatása és irányítása,
• Minták és vizsgálati tervek meghatározása,
• Minőségirányítási technikák bevezetése, meglévő folyamatok fejlesztése.

• Gyártósori folyamatok folyamatos nyomon követése és támogatása
• A termelés során felmerülő hibák felismerése, elemzése és elhárításában való aktív részvétel
• Mérések elvégzése, mérőeszközök használata a gyártási folyamatok ellenőrzése során

Minőségirányítási audit rendszer szervezése (vevői, 3. fél általi, beszállítói, belső, LPA), működtetése, végrehajtása, riportálása, nyitott intézkedések gyárszintű nyomonkövetése, adminisztrálása, javító intézkedések koordinálása...

• Vevői kapcsolattartás és reklamációk kezelése, eszkalációs helyzetek koordinálása
• Vevőspecifikus követelmények bevezetése és betartásának ellenőrzése
• Hibaanalízis és problémamegoldás (pl. 8D, 5 Why, Ishikawa módszerek alkalmazásával)
• Javító és megelőző intézkedések kidolgozása és nyomon követése

A minőségügyi rendszer által előírt ellenőrzések végrehajtásának felügyelete, fellépett problémák esetén intézkedések definiálása a folyamatok működésének fenntartása érdekében....

• Az aromákhoz szükséges anyagok készletezése és naprakész dokumentálása a vállalatirányítási rendszerben
• Az aromák összemérése receptúra alapján, érzékszervi vizsgálatok előkészítése
• Egyszerű fizikai és érzékszervi vizsgálatok elvégzése

• A gyártási folyamatok minőségügyi felügyelete és a minőségi követelmények betartásának biztosítása
• Gyártási eltérések, selejtek és reklamációk elemzése, okfeltárása (5 Why, Ishikawa, Pareto)
• Javító és megelőző intézkedések (CAPA) kidolgozása és bevezetésének nyomon követése

• A hibák rögzítése és dokumentálása, valamint a minőségügyi mérnöki és gyártási osztályok tájékoztatása.
• A kábelkötegek minőségi problémáinak esetén a helyszíni szerelősoron történő átdolgozása, javítása.
• Az újramunkált anyagok készletgazdálkodása és újrarendelések kezdeményezése gyárainkból.

• A bejövő áru vizsgálatra köteles alkatrészek, alapanyagok ellenőrzésének elvégzése a vonatkozó utasítások alapján
• Vizuális és funkcionális vizsgálatok elvégzése, az eredmények rögzítése SAP rendszerben
• Készletkönyvelés – szabad és zárolt készletre - SAP rendszerben

• Alapanyag-, félkész- és késztermék-minták fizikai és kémiai vizsgálatainak elvégzése a gyártásból történő mintavétel alapján
• Termékspecifikus vizsgálatok végrehajtása (pl. hővezetőképesség, sűrűség, szakítószilárdság, nyomószilárdság, kötőanyag-tartalom) a vonatkozó nemzetközi szabványok szerint

• Országos DRS válogatólétesítmény-stratégia kidolgozása
• Karbantartási, fejlesztési és üzemeltetési irányok meghatározása
• A válogatási folyamat technológiai fejlesztési lehetőségeinek feltárása
• A válogatási hálózat operatív működésének biztosítása és szakmai támogatása

• A gyártás során elkészült járművek és alkatrészek minőségellenőrzése
• Folyamatközi ellenőrzések
• Folyamatauditok lebonyolítása és dokumentálása, akciótervek nyomon követése
• Minőségügyi reklamációk kezelése
• A minőségi előírások, sztenderdek betartásának és betartatásának felügyelete