Marós technikus állások Pátyon középiskolai végzettséggel

• Az ütemezett és ad hoc kalibrációs és kvalifikációs munkák elvégzése
• Mérőműszerek (hőmérséklet, nyomás, stb.) kalibrálása, hőeloszlás mérések, klíma kvalifikációk elvégzése
• A tevékenység során felmerülő problémák kiküszöbölése, kivizsgálásokban való részvétel

• gépek és berendezések karbantartása és javítása, valamint státuszának és állapotának ellenőrzése
• hibakeresés és problémamegoldás a berendezések működésével kapcsolatban
• rajzok és tervek olvasása és értelmezése
• emelő-berendezések használata (híddaru, targonca, személylift)

• Orvostechnikai eszközök (sterilizátorok) és részegységek összeszerelése
• Igazítás, nyomatékolás, kalibrálás
• Mechanikai illesztési és nyomáspróbák elvégzése
• Együttműködés az elektrotechnikai csapattal
• Dokumentáció vezetése
• Tudásátadásban való aktív részvétel

• A minőségügyi tervek karbantartása a termeléssel és minőségügyi mérnökökkel együttműködve
• Kitöltött minőségügyi dokumentáció ellenőrzése és lezárása
• Nem-megfelelőségi jegyzőkönyv (NCR) kiállítása minőségi probléma esetén (hibabejelentő, PowerMax Fiori rendszer kezelése)

• Elektronikus vagyonvédelmi rendszerek telepítése (elsősorban behatolás jelző-, beléptető-, CCTV- és tűzjelző rendszerek)
• Időszakos és eseti karbantartási munkálatok elvégzése
• Hibajavítás
• Munkafolyamatokhoz kapcsolódó adminisztráció

• Termékek vizuális és méretellenőrzésének elvégzése a gyártás különböző szakaszaiban.
• Annak ellenőrzése, hogy a termékek megfelelnek-e a specifikációknak,rajzoknak és minőségi előírásoknak.

• Szabványi minőségi követelmények betartatása
• Beérkező, gyártott és kimenő anyagok ellenőrzése, és dokumentálása
• Segédkezés a minőségi problémák okainak feltárásában, megoldásában
• Laboratóriumi mérések, vizsgálatok elvégzése;
• A minőségbiztosítás mérőeszközeinek kezelése

• Gyártósori elektromos rendszerek és alkatrészek tervszerű megelőző karbantartása 
• Gyártás során felmerülő elektromos hibák diagnosztizálása (erősáramú és PLC-s hibakeresés), javítása és dokumentálása
• Folyamatok optimalizálása, veszteségcsökkentés

• elektromos autók hajtásláncába (akkumulátor-inverter-motor) beépülő áramvezetők (busbar) gyártását végző gyártósorok, gépek üzembe helyezésének támogatása
• sorozatgyártás napi-, valamint új termékek minősítő gyártásának támogatása, végrehajtása

- megrendelőink tulajdonát képző mérőeszközök kalibrálása a cég akkreditált kalibrálólaboratóriumában és helyszínen (országosan) - kalibrálásokkal kapcsolatos adminisztráció elvégzése - saját mérőeszközök kalibrálása, karbantartása ...

• Technikai rendszerek és berendezések karbantartása, felügyelete.
• Hibák diagnosztizálása és elhárítása a raktári és logisztikai folyamatokban.
• Új technológiai megoldások bevezetésének támogatása.

• Debug technikus: Elektronikai hibák feltárása és javítása.
• Teszt technikus: Termékek funkcionális és minőségi tesztelése.
• Karbantartási technikus: Gyártósorok és berendezések karbantartása, hibák elhárítása.
• Folyamat technikus: Gyártási folyamatok felügyelete és optimalizálása.

• Az M.K.T-Őri Mérnöki Iroda Kft. tevékenységi körébe tartozó mintavételek és helyszíni vizsgálatok végzése (zajmérés, levegővizsgálat, vízmintavétel)
• Mintavételi jegyzőkönyvek és dokumentációk elkészítése
• Minták szakszerű kezelése, szállítása
• Kapcsolattartás a megrendelőkkel és a laboratóriumokkal

• Kapcsolószekrényekkel kapcsolatos ellenőrzések, hibakeresés, javítási folyamatok kezelése
• Ipari PLC-k egyszerűsített beállítása telephelyünkön, külső helyszíneken (akár külföldön is)
• Mérnök csapat támogatása

• Faipari CNC és élzárógépek és berendezések karbantartása, javítása
• Rendszeres szervizelések elvégzése
• Hibajelentések kezelése, problémák diagnosztizálása
• Alkatrészek cseréje
• Szervizdokumentációk vezetése, karbantartása
• A gépek rendelkezésre állásának optimalizálása

• Minták előkészítése: Fémminták vágása, beágyazása, csiszolása, polírozása, maratása; integritás megőrzése.
• Metallográfiai vizsgálatok: Mikroszkópos elemzések; mikrostruktúra jellemzők azonosítása és dokumentálása.

• Beruházási projektek során szerzett berendezések kvalifikálása és kalibrálása (IQ, OQ, PQ)
• Kvalifikációs és kalibrációs tervek éves elkészítése, protokollok előkészítése és végrehajtása határidőre
• Kapcsolattartás külső szolgáltatókkal, beszállítókkal és a projektcsapattal

• Termékek vizuális és méretellenőrzésének elvégzése a gyártás különböző szakaszaiban.
• Annak ellenőrzése, hogy a termékek megfelelnek-e a specifikációknak,rajzoknak és minőségi előírásoknak.
• Mérőeszközök és minőségellenőrzési eszközök használata (tolómérő, mérőórák, mikrométerek stb.) az ellenőrzéshez.

• a laborba érkező hibás akkumlátorok kicsomagolása
• akkumlátorok tesztelésre való előkészítése
• a laborban betanított szervizfolyamatok elvégzése
• a labor technikus által meghatározott javítási utasítások elvégzése, szervizutasítás alapján
• szerelési utasítások betartása

• Megmunkáló központok (3, 5 tengelyes) vagy CNC esztergagépek beállítása
• Vagy CNC Studer palástköszörű és Walter Helictronic CNC szerszámköszörű beállítása
• Munkavégzés 1-2-3 műszakban is lehetséges
• Rajz alapján a programozási feladatok elvégzése