Quality engineer állások, munkák minőségellenőrzés kategóriában

• Minőségügyi rendszerek dokumentációjának aktualizálása, fejlesztése, ellenőrzése BRC/IFS, HACCP
• Reklamációk kezelésében való részvétel
• Koordinálja a hatályban lévő rendszerek külső auditjait, kapcsolatot tart a tanúsító szervekkel

• APQP folyamatok lebonyolítása a minőségi követelményeknek megfelelően,
• Termékfejlesztés és gyártási tervek támogatása minőségügyi oldalról,
• Projektek koordinálása, dokumentációk kezelése,
• Minőségellenőrzési auditokon való aktív részvétel,
• Vevőkkel és partnerekkel való kapcsolattartás.

• A minőségirányítási rendszer működtetése és folyamatos fejlesztése, egységesítése
• Az átláthatóság és a jogszabályi megfelelőség folyamatos biztosítása
• Működési strandardok erősítése
• Szolgáltatási minőség fejlesztése
• Szabályozási és jogszabályi megfelelőség biztosítása és nyomon követése

• Forgalmazott termékek minőségének a szállítási szerződésekben és szabványokban leírtak szerinti biztosítása
• Termékek minőségével kapcsolatos jelentések elkészítése
• Minőségi problémák megoldására javaslattétel
• Minőségbiztosítási rendszerek működésének ellenőrzése

• Vevői reklamációk kezelése
• Részvétel a folyamattervezésben, PFMEA, ellenőrzési terv kidolgozásába
• Mintadarabok minősítése, dokumentálása
• Belső és külső minőségi problémák kiértékelésén való részvéte
• Aktív részvétel a folyamatauditokon, vevői és harmadik fél által végzett auditokon

• Gyártásban felmerülő minőségi problémák kezelése
• Vevői reklamációk kezelése
• Belső rendszer- és folyamatauditok önálló végzése
• Vevői- és/vagy tanúsító auditok előkészítése
• Intézkedési tervek nyomon követése
• Riportok, kiértékelések készítése
• Kapcsolattartás vevőkkel, anyavállalattal és társosztályokkal

• A minőségirányítási vezető munkájának támogatása
• Minőségbiztosítási rendszer napi működtetése
• Repülőgépipari alkatrészek minőségi ellenőrzése, dokumentálása
• Megmunkálási, hőkezelési és felületkezelési eljárások eredményeinek rögzítése
• Termékparaméterek kézi eszközökkel és mérőgépekkel történő vizsgálata

• Design, review and maintain in-process control testing methods and procedures to meet regulatory and GMP requirements.
• Support method verification and validation activities between development, QC and manufacturing.

• Beszállítókkal való kapcsolattartás
• Reklamáció kezelés belső és vevői problémák esetén
• Folyamatos beszállító fejlesztés az SQM csapattal közösen
• Alkatrészminőség folyamatos biztosítása
• Problémamegoldás a gyártásban felmerülő alkatrészproblémák esetén
• Minőségügyi dokumentációk kezelése

• Belső, szállítói és vevői igények/reklamációk kezelése.
• A kiváltó ok elemzési folyamatok vezetése és a korrekciós intézkedések kidolgozása.
• Elsőminta jelentések elkészítése.

• Alapanyag-, félkész- és késztermék-minták fizikai és kémiai vizsgálatainak elvégzése a gyártásból történő mintavétel alapján
• Termékspecifikus vizsgálatok végrehajtása (pl. hővezetőképesség, sűrűség, szakítószilárdság, nyomószilárdság, kötőanyag-tartalom) a vonatkozó nemzetközi szabványok szerint

• A minőségügyi tervek karbantartása a termeléssel és minőségügyi mérnökökkel együttműködve
• Kitöltött minőségügyi dokumentáció ellenőrzése és lezárása
• Nem-megfelelőségi jegyzőkönyv (NCR) kiállítása minőségi probléma esetén (hibabejelentő, PowerMax Fiori rendszer kezelése)

• Alkatrészek sorozatkísérő tesztelése és mérése (Zeiss Caligo, Eagle EYE)
• A mérési eredmények minőségi, mennyiségi és határidő szerinti ellenőrzése
• Mérési folyamatok és eljárások elemzése és optimalizálása
• Mérési elemzések és sorozatok, DoE mérési tesztek végrehajtása és dokumentálása

- Rozsdamentes hegesztőüzem termékeinek ellenőrzése (méret, tömítettség, hegesztés) - Nyomáspróbázás - Minőségügyi dokumentáció kezelése - Gyártás napi támogatása, problémák gyors és rugalmas megoldása - Auditokra való felkészülés, folyamatfejlesztésben való aktív részvétel   ...

• Gyártásközi minőségellenőrzés
• Végáru ellenőrzés
• Reklamációk kivizsgálása
• Termékbevezetés, termékspecifikációk készítése, karbantartása
• Beérkező áru ellenőrzése
• Mintagyártásokban való részvétel, dokumentálás
• Geometriai és funkcionális mérések
• Munkatársak oktatása

• Minőségbiztosítási előírások kezelése, műszerek karbantartása és folyamatok szabályozása
• Minták ellenőrzése, hibaanalízisek készítése
• Kapcsolattartás a központi minőségellenőrzéssel
• Vevői reklamációk kezelése, dokumentumok kidolgozása
• Minőségügyi mérések és jegyzőkönyvek átvizsgálása

• A minőségirányítási rendszer (QMS) működtetése és fejlesztése az ISO 13485 szabvány szerint
• CAPA és változáskezelési folyamatok koordinálása, nyomon követése
• Auditokra való felkészülés és részvétel, valamint az észrevételek kezelése
• Minőségügyi dokumentációk kezelése, jóváhagyása

• Minőségügyi kivizsgálások, ellenőrzések elvégzése, a gyártás során felhasználásra kerülő bejövő anyagok, komponensek mintavételi eljárásának kidolgozása
• Minőségügyi reklamációk kezelése
• Részegységek, illetve késztermékek esetén megbízhatósági ellenőrzések elvégzése a meghatározott kritériumok alapján

• Gyártás során felmerülő minőségi problémák feltárása, elemzése
• Hibás darabok analízise
• Javító és megelőző intézkedések kidolgozása és megvalósítása
• Minőségi mutatók monitoringja
• Problémamegoldó team feladatainak koordinálása
• Napi kapcsolattartás az anyavállalat és a partnerek minőségmenedzsmentjével

• Minőségirányítási rendszerek működtetése és fejlesztése
• Belső auditok szervezése, lebonyolítása
• Minőségügyi dokumentáció kezelése, naprakészen tartása
• Hibák elemzése, javító intézkedések kidolgozása
• Minőségügyi tréningek szervezése és lebonyolítása
• Kapcsolattartás a termelési és vezetői csapattal