Junior elemzés állások, munkák gyártás, termelés területen

• Minőségügyi folyamatok optimalizálása
• Gyártás támogatása minőségügyi oldalról
• Jobbító javaslatok kidolgozása
• Bevezetett intézkedések nyomon követese
• Együttműködés a vevői reklamációk feldolgozásában
• Problémamegoldó technikák alkalmazása
• Statisztikák készítése és elemzése

• Műszaki tervek készítése, a projektek előkészítése és ütemezése, valamint a kapcsolódó feladatok koordinálása
• Költségvetések, ütemtervek és pénzügyi elemzések készítése, a projekt költségeinek és határidőinek nyomon követése

• Operátorok oktatása présgépek, hegesztő állomások, robotcellák és szerelő állomások használatára
• CTQ/CTP pontok,
• Poka-Yoke elemek,
• minőségügyi ellenőrzések (első darab, mintavétel),
• EHS kockázatok
• Új belépők és pozícióváltók képzése a kompetencia-mátrix alapján

Hibás és nem megfelelő termékek kezelése; Reklamációk kezelése az anyavállalat felé a QM rendszer előírásainak megfelelően; Folyamatok nyomon követése, hibakövetés, selejt statisztikák készítése és elemzése; FMEA-k készítése, karbantartása és aktualizálása, preventív intézkedések meghatározása;...

• Incidensek, nem megfelelőségek, reklamációk és PQS hibák gyökérokelemzése, megelőző és helyesbítő intézkedések meghatározása, bevezetése és hatásosságának nyomon követése.
• Fogyasztói és vevői reklamációk kezelése.
• Gyártási incidensek rögzítése a QualityOne rendszerben.

• A műszaki vezető illetve a Gépjárművezetők támogatása a napi operatív feladatok tekintetében.
• A kamionok folyamatos ellenőrzése, beleértve azok esztétikai és műszaki állapotát.
• Szúrópróbaszerű kamionok és pótkocsik ellenőrzése a telephelyen.
• A kamionok átadás-átvételének lebonyolítása és ellenőrzése.

• A gyártórendszerek kialakításának mérnöki támogatása
• Folyamatok optimalizálása, fejlesztése
• Szükség esetén segédeszközök tervezése gyártási folyamatokhoz, gyártásuk megszervezése
• Beszerzési és beruházási feladatok támogatása
• Gyártóeszközök telepítésének tervezése és koordinációja

• Technikus munkatársak irányítása
• A kulcsfontosságú folyamatparaméterek és az 5S szabványok betartásának ellenőrzése
• Kezdő-, közbenső- és végellenőrzések felügyelete
• Alkatrészek mérése (V/C, CMM)
• Gyártósori hibák elemzése és azonnali intézkedések

• Rendszeres kapcsolattartás a beszállítókkal, vevőkkel
• Minőségirányítási rendszerek (IATF 16949, ISO 9001) működtetése és fejlesztése
• Gyártási folyamatok minőségbiztosítása és folyamatos ellenőrzése
• Minőségi problémák elemzése, 8D riportok és hibaelhárítási intézkedések kidolgozása

• karbantartási tervek elkészítése, ütemezése, ellenőrzése
• hibaelhárítás megszervezése, felügyelete
• épületgépészet felügyelete, időszakos helyszíni bejárás
• külső partnerekkel kapcsolattartás; árajánlatokkal, teljesítési igazolásokkal kapcsolatosügyintézés

• Termékek vizuális és méretellenőrzésének elvégzése a gyártás különböző szakaszaiban.
• Annak ellenőrzése, hogy a termékek megfelelnek-e a specifikációknak,rajzoknak és minőségi előírásoknak.
• Mérőeszközök és minőségellenőrzési eszközök használata (tolómérő, mérőórák, mikrométerek stb.) az ellenőrzéshez.

Vevői minőségbiztosítási mérnökként kulcsszereplője leszel a minőségirányítási csapatunknak.  Legfontosabb feladatod a folyamatok folytonosságának fenntartása és a vevőinknek történő megfelelés biztosítása lesz, különös tekintettel a NÉMETORSZÁGI BMW GYÁRAKKAL VALÓ KÖZVETLEN KAPCSOLATTARTÁSRA. Ha...

Az MTA LGK által kezelt ingatlanok villamos rendszereinek általános üzemeltetési feladatainak ellátása....

• Minőségellenőrző kamerás (Vision) rendszerek felügyelete, programozása és fejlesztése (OMRON, KEYENCE, COGNEX).
• Automata gyártó- és adagoló rendszerek fejlesztése saját felületen, OMRON makró/C-szerű programozásban.

• Kapcsolattartás vevőkkel minőségügyi kérdésekben (reklamációk, auditok, teljesítményértékelés)
• Vevői reklamációk kezelése autóipari módszerekkel (8D, 5 Why, Ishikawa), intézkedések követése
• Belső minőségügyi problémák elemzése, javító intézkedések koordinálása

• Tesztállomások hibáinak elemzése, vizsgálata és az ezeket elhárítandó intézkedések megtétele
• Tesztberendezések építése, validálása, támogatása
• Belső vevők, mérnökség támogatása
• Tesztberendezésekhez szükséges eszközök, alapanyagok beszerzése
• Külső partnerekkel való kapcsolattartás

A felelősségi körébe tartozó APU (Autonomous Production Unit) területén a proaktív villamos karbantartási munkák (berendezések – érzékszervi és műszeres - ellenőrzése, beállítása, javítása, cseréje, felújítása) tervezése és ütemezése...

• A berendezések állapotának és a technológiai dokumentációk teljességének ellenőrzése a gyártás megkezdése előtt; helyszíni ellenőrzések végrehajtása.
• Minták átvétele, beérkező ellenőrzési jegyzőkönyvek vizsgálata, azonosítás szerinti egyezőség ellenőrzése.