Cafeteria állások, munkák gyártás, termelés területen

• Robotprogramozás és Optimalizálás: FANUC és Yaskawa hegesztőrobotok szakértő szintű programozása, ciklusidő-optimalizálása és a folyamatstabilitás biztosítása
• Hegesztési Technológiák: MIG, AWI és lézerhegesztési folyamatok mélyreható ismerete, paraméterezése és fejlesztése

• PLC optimalizálás: Logikák finomhangolása, ciklusidő-csökkentés és a felesleges megállások kiiktatása.
• Robottechnika: FANUC és Yaskawa robotcellák támogatása, PLC–robot kommunikáció beállítása
• Diagnosztika: Felhasználóbarát HMI felületek és érthető hibaüzenetek fejlesztése az operátorok segítésére

• Az Ignition SCADA rendszer stabil működtetése és folyamatos fejlesztése az alkatrészgyártási területen.
• Valós idejű adatszolgáltatás a termelés, karbantartás és folyamatfejlesztés (CI) számára a pontos döntéshozatal érdekében.

• Anyagjegyzékek (BOM) kidolgozása, dokumentálása, karbantartása SAP és MES rendszerekben
• Új projektek előkészítési, bevezetési, megvalósítási munkáiban való aktív részvétel
• Termék változások (ECO) kezelése, koordinálása, felügyelete, dokumentálása
• Alternatív alkatrészek ajánlásában való aktív részvétel

• Kapcsolattartás a vevőkkel
• Vevői igények rögzítése, a teljesítésben való aktív részvétel
• Riportok, kimutatások készítése
• Telefonkonferencián / online meetingeken való aktív részvétel
• Társosztályokkal való szoros kapcsolattartás, a gyártási folyamatok teljeskörű átlátása érdekében

• Belső, szállítói és vevői igények/reklamációk kezelése.
• A kiváltó ok elemzési folyamatok vezetése és a korrekciós intézkedések kidolgozása.
• Elsőminta jelentések elkészítése.

• Gépészeti karbantartási és javítási tevékenység ellátása, üzemzavarok elhárítása
• Hiányosságok és az üzemzavarok jelentése, kisebb fejlesztési feladatok elvégzése

• Az új szerszámok beérkezéskori ellenőrzése és a sajtolási teljesítmény maximalizálása (optimalizálás).
• A szerszámok élettartama alatt felmerülő korrekciók és javítások szakszerű elvégzése.
• A végrehajtott változtatások precíz rögzítése a korrekciós lapokon.

• Gépek, berendezések folyamatos működésének biztosítása
• Mechanikus karbantartási feladatok ellátása, azonnali hibaelhárítás
• Napi és tervezett karbantartási feladatok ellátása, dokumentálása

• Ügyfelekkel való kapcsolattartás, műszaki tanácsadás, munkafelvétel
• Szerelési feladatok támogatása
• Aktív részvétel a gyártási, karbantartási és javítási folyamatokban
• Szerviztevékenységhez kapcsolódó adminisztratív feladatok ellátása, dokumentumkezelés, munkalapok készítése

Front-end modul és középkonzol alkatrészeinek összeszerelése...

• Kapcsolattartás a külföldi anyavállalattal
• Anyagbeszerzés támogatása
• Megrendelések felügyelete
• Kapacitástervezés a felelősségi körébe tartozó területen
• Társterületek támogatása szakmai kérdésekben
• A felelősségi körébe tartozó csoport irányítása, napi felügyelete szakmai és fegyelmi szempontból

• Járműalkatrészek takt idő alapú összeszerelése
• Karosszéria elemek beépítése

• 4 műszakos 12 órás folyamatos munkarend vállalása
• Gépek kezelése, beállítása és felügyelete a gyártási folyamat során
• Termelési utasítások betartása

• Lean szemlélet és eszközök bevezetése, fejlesztése és fenntartása a vállalat minden területén.
• Folyamatfejlesztési projektek tervezése, irányítása és nyomon követése.
• Veszteségek azonosítása és megszüntetése a termelési és adminisztratív folyamatokban.

• A szerelősorok üzemvitelének biztosítása.
• Karbantartási és üzemzavar elhárítási feladatok elvégzése.
• Új gyártóeszközök átvételében, beüzemelésében és üzemeltetésében való részvétel.
• Projektfeladatok támogatása.

Helyszíni auditok és ellenőrzések: Rendszeres munkavédelmi bejárások végzése az operatív területeken, a hiányosságok dokumentálása és a javító intézkedések nyomon követése....

• Folyamatoptimalizálás: A gyártási munkafolyamatok folyamatos felülvizsgálata, az időveszteségek azonosítása és kiküszöbölése.
• Technológiai dokumentáció: Részletes munkautasítások, technológiai sorrendek és ellenőrzési pontok kidolgozása, karbantartása.

• Beültető gépek hatékony kezelése és felügyelete
• Gyártási folyamatok ellenőrzése
• Az állóeszközök rendszeres karbantartása és optimalizálása
• Hibák elemzése az állóeszközökön, a problémák okainak feltárása
• Proaktív hozzáállás a hibaismétlődések megelőzésére, a hibák számának hatékony csökkentése

• A vállalat integrált minőségirányítási rendszereinek (ISO 9001, ISO 14001, ISO 37001 és SCC VCA szabványok szerint) működtetése, folyamatos fejlesztése, az audit támogatása
• A vállalat működéséhez kapcsolódó folyamatok, leírások naprakészen tartása