Marós technikus állások, munkák Budakalászon

• Akkumulátor-felújító labor operatív vezetésének támogatása
• Munkautasítások betartásának ellenőrzése
• Minőségügyi előírások betartásának ellenőrzése, minőségi nemmegfelelőségek kivizsgálása, korrektív intézkedések definiálása és után-követése
• Napi termelési terv nyomon követése

• A feldolgozási műveletek végrehajtása az érvényes gyártási előiratok betartásával (Detoxifikálási feladatok: tartálymosás, sterilezés, toxin/toxoid fogadás/átadás; Tisztítási feladatok: kicsapási lépések, centrifugálás, bulk készítés, 0,2um szűrés)
• A gyártás során a dedikált mintavételek elvégzése

• Magas szinten automatizált termelőgépek elektromos karbantartása, javítása és fejlesztése
• Villamos rajzok olvasása; villamos mérések; fotóelektromos-, induktív- és kapacitív érzékelők cseréje; aszinkron motorok ki- és bekötése, illetve szigetelés mérése

• NAH akkreditációs feladatok szakmai koordinálása
• Környezetvédelmi mintavételezések elvégzése, szakmai koordinálása, mintavételi jegyzőkönyvek kitöltése, dokumentumkezelés, értékelés
• Terepi munkavégzés (geodéziai mérés, tömörségmérés, fúrás, stb.)

• az antigének feldolgozásáért, melynek részét képezi a vírus inaktiválás, szűrés, illetve az egyszerűbb, gyártáshoz kapcsolódó vizsgálatok, analitikai mérések (sejtszámlálás, pH mérés, mikroszkópos vizsgálat) 
• az eszköz- és anyagnyilvántartás vezetéséért  

• A minőségügyi tervek karbantartása a termeléssel és minőségügyi mérnökökkel együttműködve
• Kitöltött minőségügyi dokumentáció ellenőrzése és lezárása
• Nem-megfelelőségi jegyzőkönyv (NCR) kiállítása minőségi probléma esetén (hibabejelentő, PowerMax Fiori rendszer kezelése)

• Épületüzemeltetéssel kapcsolatos napi műszaki feladatok ellátása,
• Épületgépészeti, villamos és technológiai berendezések hibafeltárása, javítása és működésük ellenőrzése,
• Megelőző karbantartások tervezése, előkészítése és végrehajtása,

• Hálózati operációs rendszerek használata
• Informatikai eszközök hibaanalízise, speciális tesztrendszer használatával
• Hálózati eszközök konfigurálása
• Tesztelés során felmerült problémák felderítése szoftweres módon és ezek megoldása
• Tesztelési folyamat során kieső gépek hibájának felderítése és megoldása

• Célgépek összeszerelése műszaki rajzok, dokumentáció és utasítások alapján.
• Alkatrészek illesztése, bejövő áruk minőségellenőrzése
• Gép beüzemelések, tesztelések, karbantartási feladatok elvégzése

• Audiovizuális rendszerek kiépítésére és szerelésére irányuló megbízások elvégzésében való részvétel (LED fal, projektor, vetítővászon, monitorok, hangszórók, technikai szekrények)
• Audiovizuális eszközök szervíz- és karbantartási feladatainak ellátása, hibák diagnosztizálása

• Elektronikus vagyonvédelmi rendszerek telepítése (elsősorban behatolás jelző-, beléptető-, CCTV- és tűzjelző rendszerek)
• Időszakos és eseti karbantartási munkálatok elvégzése
• Hibajavítás
• Munkafolyamatokhoz kapcsolódó adminisztráció

• fizikai/mechanikai (cement, beton, mész…) vizsgálatok előírások szerinti végzése,
• vizsgálati eredmények dokumentálása,
• eszközök kezelése, berendezések és anyagok rendelkezésre állásának biztosítása,
• együttműködés kutatókkal, mérnökökkel a megbízások teljesítésében,

• Termékek vizuális és méretellenőrzésének elvégzése a gyártás különböző szakaszaiban.
• Annak ellenőrzése, hogy a termékek megfelelnek-e a specifikációknak,rajzoknak és minőségi előírásoknak.

A segédüzemi rendszerek (technológiai hűtési rendszerek, sűrített levegős hálózat, technológiai gázellátó hálózat, légtechnikai rendszerek, stb.) üzemeltetése...

• Szabványi minőségi követelmények betartatása
• Beérkező, gyártott és kimenő anyagok ellenőrzése, és dokumentálása
• Segédkezés a minőségi problémák okainak feltárásában, megoldásában
• Laboratóriumi mérések, vizsgálatok elvégzése;
• A minőségbiztosítás mérőeszközeinek kezelése

• Termelő berendezések elektromos és mechanikus karbantartása és javítása
• Megelőző és javító karbantartási tevékenység elvégzése
• TPM rendszerszemléletű karbantartás (AM, PM)
• Üzemzavarok és gyenge pontok alapokának megállapítása és feltárása

• Egyszerű alkatrészgyártás forgácsolási (hagyományos maró és eszterga) technológiával
• Önálló munkavégzés műszaki rajzok alapján
• Forgácsolás területén található gépek (hagyományos maró- és fúrógép) kezelése

• a készülékek részegységeinek tesztelése, a hiba behatárolása és a készülék javítása
• az előírtaktól eltérő mérési eredmények esetén a hibák megkeresése és megszüntetése
• az elhasználódott és hibás alkatrészek beállítása, javítása és cseréje, a gépek, berendezések és műszerek karbantartása

• Gyártósori elektromos rendszerek és alkatrészek tervszerű megelőző karbantartása 
• Gyártás során felmerülő elektromos hibák diagnosztizálása (erősáramú és PLC-s hibakeresés), javítása és dokumentálása
• Folyamatok optimalizálása, veszteségcsökkentés