Plc állások, munkák plc programozó kategóriában

• PLC optimalizálás: Logikák finomhangolása, ciklusidő-csökkentés és a felesleges megállások kiiktatása.
• Robottechnika: FANUC és Yaskawa robotcellák támogatása, PLC–robot kommunikáció beállítása
• Diagnosztika: Felhasználóbarát HMI felületek és érthető hibaüzenetek fejlesztése az operátorok segítésére

• Az Ignition SCADA rendszer stabil működtetése és folyamatos fejlesztése az alkatrészgyártási területen.
• Valós idejű adatszolgáltatás a termelés, karbantartás és folyamatfejlesztés (CI) számára a pontos döntéshozatal érdekében.

• Vezérlési rendszerek PLC programjai alapján hibakeresés és módisítások végrehajtása
• Technikusok támogatása, oktatása
• Rendszeres és eseti karbantartási feladatok felülvizsgálata és naprakészen tartása
• Ismétlődő hibák, meghibásodások gyökérokának elemzése, preventív intézkedések kidolgozása

• PLC programok fejlesztése, karbantartása és hibakeresés,
• Berendezések telepítésében való aktív részvétel,
• Gyártócellák PLC programjainak megírása meglévő gépsorokhoz,
• Automatizálási folyamatok fejlesztése és optimalizálása, lokális és nemzetközi projektekben való részvétel,

• Automatikai berendezések üzemeltetése, javítása, karbantartása meghibásodás esetén.
• Műszeres mérések elvégezése automatikai berendezéseken, diagnosztikai és hibakeresés céljából.
• PLC programozás. Ipari robotok beállítása és programozása.

• CNC szerszámgépek elektromos tervezése
• PLC programok írása
• Hibakeresés PLC programokban
• CNC szerszámgépek élesztése
• Szervohajtások beállítása

• Termelési gépek eseti meghibásodásainak kezelése: felmerülő fejlesztő és/vagy javító jellegű tevékenységek megvalósíthatóságának kivizsgálása, fejlesztési pontok folyamatos keresése.
• Reklamációk kezelése: reklamációk kivizsgálása, megoldási lehetőségek feltérképezése.

• Automatizált és robotizált gyártócellák teljesítményének növelése,
• PLC programok készítése a gyártócellákhoz,
• Támogatás az automatizálási feladatok végrehajtásában,
• PLC programok fejlesztése és bővítése.

• Automatizálási feladatok támogatása,
• Új projektek bevezetésében aktív közreműködés,
• Automatizált-robotizált gyártócellákkal kapcsolatos hatékonyságnövelés,
• Új berendezések üzembehelyezésének támogatása,
• PLC programok fejlesztése, bővítés.

• Dokumentációk ismerete , szükséges frissítések, módosítások elvégzése (FMEA, Control Plan, Munkautasítás)
• auditokra való felkészülés, támogatás
• gépek üzemeltetése , fejlesztése
• ciklusidő optimalizálás

A karbantartói csapat műszaki támogatása automatizálási területen (PLC, HMI, hajtásvezérlések, robotika) Gyártógépek vezérléseinek szoftveres karbantartása, hibakeresése és optimalizálása (Siemens / Beckhoff Automation PLC rendszerek, HMI-k, hajtásvezérlők, valamint KUKA robotok) Gyártóeszközök...

• Modern, automata élelmiszeripari és csomagoló berendezések rendeltetésszerű, hatékony működtetése, alapanyaggal való feltöltése
• édesipari gyártógépek üzemeltetése és beállítása
• Termékek minőségének figyelemmel kísérése
• termelés zavartalan működésének fenntartása

• Minőségellenőrző kamerás (Vision) rendszerek felügyelete, programozása és fejlesztése (OMRON, KEYENCE, COGNEX).
• Automata gyártó- és adagoló rendszerek fejlesztése saját felületen, OMRON makró/C-szerű programozásban.

• Teljesen automatizált gyártás gépeinek, berendezéseinek felügyelete
• Meghibásodások nyomonkövetése, azonosítása és kiküszöbölése
• Karbantartási tervek végrehajtása
• Alkatrészek, szerszámok, műszaki fogyóeszközök kezelése
• Karbantartási dokumentáció elkészítése

• A termelésben található gépek, berendezések villamos karbantartása, javítása
• Gépek, berendezések villamos beüzemelése
• Gépek, berendezések telepítése
• Műszaki dokumentációk kezelése, javítások dokumentálása

• Motorgyár gyártó-, valamint szerelősorok karbantartása
• Megelőző karbantartások elvégzése
• Hibafeltárási tevékenységekben aktív részvétel

• Develop, program, and optimize PLC control systems for automated production equipment.
• Troubleshoot and resolve automation and control system issues to ensure high equipment availability.
• Commission new production equipment and automation systems together with internal teams and external suppliers.

• Development of robust, real‑time-capable controllers and online estimation of vehicle states
• Design and implementation of model‑ and data‑driven observers for environment estimation

• On-site service assignments for maintenance, troubleshooting and optimization of equipment at customer facilities.
• Analysis of operational data considering the interaction of mechanics, automation and process.

• Design, develop, and optimize automation systems for supercapacitor production lines
• Program and maintain PLCs (e.g., Siemens) and industrial control systems
• Develop and maintain HMI/SCADA systems for production monitoring and control