Engineer állások Mosonmagyaróváron (mérnök)

• Új projektek minőségügyi támogatása az ajánlati fázistól a sorozatgyártás indulásáig
• APQP folyamat koordinálása
• PPAP dokumentáció összeállítása és vevői jóváhagyások kezelése
• FMEA-k elkészítése és karbantartása
• Control Plan és egyéb minőségügyi dokumentációk kidolgozása

• Új ügyfelek keresése és igényeinek felmérése
• Partnerek személyes látogatása
• Műszaki megoldások ajánlása és árajánlatok készítése
• Folyamatos kapcsolattartás

• Vevőkkel való kapcsolattartás,
• Folyamat- és audittervek kidolgozása,
• Validációk lefolytatása és irányítása,
• Minták és vizsgálati tervek meghatározása,
• Minőségirányítási technikák bevezetése, meglévő folyamatok fejlesztése.

• Termék-, folyamatminőség biztosítása, termékbiztonság garantálása
• Integrált Irányítási Rendszer (ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001) működtetése
• Minőségellenőrzési tervek nyomon követése
• Beépített anyagok, szerkezetek és munkafolyamatok megfelelőségének ellenőrzése

• Automatizálási feladatok támogatása,
• Új projektek bevezetésében aktív közreműködés,
• Automatizált-robotizált gyártócellákkal kapcsolatos hatékonyságnövelés,
• Új berendezések üzembehelyezésének támogatása,
• PLC programok fejlesztése, bővítés.

• Fakra koaxiális kábelek és csatlakozók minőségügyi támogatása projekt- és sorozatgyártási fázisban
• Részvétel APQP, PPAP, FMEA, Control Plan folyamatokban
• Vevői és belső reklamációk kezelése (8D, root cause analysis)

• Automatizált és robotizált gyártócellák teljesítményének növelése,
• PLC programok készítése a gyártócellákhoz,
• Támogatás az automatizálási feladatok végrehajtásában,
• PLC programok fejlesztése és bővítése.

• Aktív részvétel a napi gyártási folyamatokban, a felmerülő problémák gyors és gyakorlati megoldása a termelési területen
• Gyártósorok műszaki támogatása, kisebb beavatkozások és alkatrészcserék koordinálása a zavartalan működés érdekében

• Termelő folyamatok minőségügyi adatainak elemzése, folyamatok javítása.
• VDA 6.3 auditokban való közreműködés és javító intézkedések felkövetése
• Részvétel a selejt csökkentésben
• Termelési folyamatok optimalizálása, standardizálása, hatékonyság növelése

• Terméktámogatás a széria termelés során (belső selejt analízis, ezzel kapcsolatos akciók koordinálása, alkatrészek megítélése)
• Minőségügyi dokumentációk kezelése, frissítése (FMEA, CP)

• Termelő berendezésekhez, gyártósorokhoz kapcsolódó projektek tervezése, vezetése
• Közreműködés karbantartást támogató rendszerek kialakításában, működtetésében
• Új eszközök, tartalék alkatrészek beszerzésének előkészítése, nyomon követése

• a rendezvények (hangversenyek, egyéb előadások) hangosítási, világosítási feladatainak ellátása
• audiovizuális tartalmak készítése, archiválás
• előadások alatti műszaki ügyelet ellátása
• az épület műszaki berendezéseinek működésének figyelemmel kísérése

• biztosítod az információáramlást az operatív és a központi szakterületek között, a jó gyakorlatok terjesztése a munkád része
• részt veszel, az együttműködési megállapodások kidolgozásában, és a szükséges szerződések megkötésében, valamint azok nyilvántartásában nyomon követésében

• a teljes gyártási folyamat áttekintése, megértése (CNC megmunkálás, szerszámgyártás, alumínium szerszámok/préselés közeli technológia),
• gyártási folyamatok fejlesztése (pl. ciklusidők, szerszámok, prototípusgyártás, adminisztráció),
• minőség fejlesztése,

Járműemelő gépek automatizálása, PLC vezérlések tervezése, programozása vevői specializáció alapján. Részvétel helyben történő telepítéseknél.  ...

• A vezérlőegység (Teljesítményelektronika) hardverének, azon belül a vezérlő nyomtatott áramkörének (PCB) fejlesztésében való részvétel az Audi Hungaria Zrt. vonatkozó folyamat-, munka- és vizsgálati utasításainak figyelembevételével
• A PCB fejlesztés során elvégzendő feladatok:

• Építőipari projektek tervezése, ütemezése és teljes körű koordinálása
• Több projekt párhuzamos menedzselése
• Kiviteli ütemtervek készítése és betartatása
• Költségvetések összeállítása, szoros pénzügyi kontroll
• Riportok és statisztikák készítése heti rendszerességgel

• Gyártás során felmerülő minőségi problémák feltárása, elemzése
• Hibás darabok analízise
• Javító és megelőző intézkedések kidolgozása és megvalósítása
• Minőségi mutatók monitoringja
• Problémamegoldó team feladatainak koordinálása
• Napi kapcsolattartás az anyavállalat és a partnerek minőségmenedzsmentjével

• Készülékek, célgépek, gyártósorok és robotcellák tervezése
• Konstrukciós feladatok ellátása
• Gyártási, szerelési dokumentáció elkészítése
• Beépülő alkatrészlista generálása, szakmai támogatás a beszerzés felé
• Műszaki egyeztetés partnerekkel
• Projekt nyomon követése és műszaki támogatása

• Új projektek minőségügyi támogatása a teljes APQP folyamatban
• IATF 16949 szerinti minőségirányítási rendszer fenntartása és fejlesztése
• PPAP dokumentáció készítése és ellenőrzése
• Folyamatképesség- és mérőeszköz-képesség vizsgálatok
• Vevőspecifikus követelmények implementálása és teljesítése