Quality assurance manager állások, munkák mérnök területen

• APQP folyamatok lebonyolítása a minőségi követelményeknek megfelelően,
• Termékfejlesztés és gyártási tervek támogatása minőségügyi oldalról,
• Projektek koordinálása, dokumentációk kezelése,
• Minőségellenőrzési auditokon való aktív részvétel,
• Vevőkkel és partnerekkel való kapcsolattartás.

• Vevői reklamációk teljes körű kezelése és a cég képviselete a vevők felé (hibaanalízis, intézkedések, nyomon követés, eszkaláció)
• Reklamációk és minőségügyi státuszok naprakész adminisztrációja
• Részvétel a folyamattervezésben, PFMEA-k és ellenőrzési tervek kidolgozása és módosítása

Reaktív folyamatok működtetésével (pl.: belső eltéréskezelés, 8D, fókuszcsoport) biztosítja a minőségi hibával érintett termékek teljes elszigetelését (belső zárolás, visszahívás), forrásának beazonosítását és a hiba azonnali megszüntetését, valamint a valódi gyökérok meghatározását és hatékony...

• A minőségirányítási rendszer működtetésében való részvétel
• Minőségirányítási dokumentáció, kezelése és naprakészen tartása
• Belső auditok szervezésének és lebonyolításának támogatása
• Nemmegfelelőségek kezelése, helyesbítő és megelőző intézkedések nyomon követése

• Kapcsolattartás a társosztályokkal és a német anyacéggel
• Kimutatások és jelentések készítése a Minőségirányítási vezető utasításai alapján
• Minőségirányítási kérdésekben a Termelés, Logisztika, Karbantartás és egyéb területek támogatása

• Új projektek minőségügyi támogatása a teljes APQP folyamatban
• IATF 16949 szerinti minőségirányítási rendszer fenntartása és fejlesztése
• PPAP dokumentáció készítése és ellenőrzése
• Folyamatképesség- és mérőeszköz-képesség vizsgálatok
• Vevőspecifikus követelmények implementálása és teljesítése

• Fakra koaxiális kábelek és csatlakozók minőségügyi támogatása projekt- és sorozatgyártási fázisban
• Részvétel APQP, PPAP, FMEA, Control Plan folyamatokban
• Vevői és belső reklamációk kezelése (8D, root cause analysis)

• Belső minőségügyi, élelmiszerbiztonsági nemmegfelelőségek kezelése, a kiváltó okok elemzése, megelőző intézkedések bevezetése, cselekvési terv megvalósítása
• HACCP és minőségirányítási dokumentáció kezelése
• Kártevőirtási program megvalósítása

• Minőségügyi mutatók (KPI) gyűjtése, elemzése, jelentése és ehhez kapcsolódó intézkedések meghozatala
• Gyártási terület minőségmérnöki támogatása, fejlesztési lehetőségek azonosítása
• 3. feles auditok előkészítésében, támogatásában, lebonyolításában aktív részvétel

• Gyártási folyamatok minőségügyi támogatása
• Termék – és folyamatkvalifikációs tesztek illetve bemintázások koordinációja
• Kiadott termékekkel és folyamatokkal kapcsolatos reklamációk kezelése (belső, beszállítói és vevői)
• Hibás darabok elemzése

• Az ISO 9001 és ISO 14001 rendszerek operatív működtetése és fejlesztése
• Vezetői felülvizsgálatok és auditok előkészítése
• Vevői reklamációk kivizsgálásának koordinálása (8D, gyökérok-elemzés), intézkedések nyomon követése
• Minőségcélok és KPI-ok nyomon követése, riportálás a vezetés felé

• Minőségirányítási rendszerek működtetése és fejlesztése;
• Minőségirányítási rendszer belső auditjainak elvégzése;
• Minőségirányítással kapcsolatos jelentések, kimutatások készítése;
• Minőségirányítással kapcsolatos oktatások szervezése és megtartása;
• Folyamatos kapcsolattartás a vevőkkel és partnerekkel;

• Próbagyártások, előszéria folyamatok felügyelete
• Minőségügyi projektek kezdeményezése, végrehajtása, felügyelete
• Új projektek koordinálása, bevezetése, minőségügyi dokumentumok elkészítése, felügyelete (FMEA, CP, Processflow, PPAP, vizsgálati utasítás)

• A termékelőállítási folyamatok nem megfelelőségéből származtatott hibák kezelése
• A hibás, nem megfelelő termékek kezelése, gondoskodás a szükséges azonnal intézkedésről, hatékony bevezetésről és folyamatos ellenőrzésről, eltérések engedélyezésének megállapítása termékspecifikus kérdéseknél

• Terméktámogatás a széria termelés során (belső selejt analízis, ezzel kapcsolatos akciók koordinálása, alkatrészek megítélése)
• Minőségügyi dokumentációk kezelése, frissítése (FMEA, CP)

• Termék-, folyamatminőség biztosítása, termékbiztonság garantálása
• Integrált Irányítási Rendszer (ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001) működtetése
• Minőségellenőrzési tervek nyomon követése
• Beépített anyagok, szerkezetek és munkafolyamatok megfelelőségének ellenőrzése

• Termékbevezetésben való aktív részvétel
• A vevőnek kiszállított termékek megfelelő minőségének garantálása
• Belső/külső minőség fejlődésének nyomon követése
• Problémák elemzése, megoldása

• Lead Process Audits and Process FMEAs
• Ensure Process Control Plans are applied and aligned with FMEAs
• Functionally manage Quality Control within Production
• Create and maintain quality control documentation, ensure training and compliance
• Manage derogations
• Participate in defining surveillance tests

• Belső és külső reklamációk önálló elemzése, kezelése és nyomon követése,
• 8D, Ishikawa, 5Why módszerek aktív alkalmazása,
• Folyamat- és termékauditok tervezése, végrehajtása (belső/külső),
• Minőségi folyamatok felügyelete, fejlesztési javaslatok kidolgozása és bevezetése,

• Részt vesz az új terméktervek, gyártási dokumentációk és minőségi követelmények áttekintésében.
• Meghatározza és bevezeti a minőség-ellenőrzési terveket (Control Plan) az NPI fázisban.
• Biztosítja, hogy az SMT gyártási folyamatok megfeleljenek a tervezési specifikációknak és az ipari szabványoknak