Lean állások, munkák mérnök területen

• A gyártási folyamatok műszaki támogatása és folyamatos fejlesztése
• Gyártási dokumentációk (műveleti utasítások, technológiai leírások, gyártási segédletek) elkészítése és naprakészen tartása
• A gyártás során felmerülő műszaki problémák elemzése és megoldások kidolgozása

• Gyártási és technológiai folyamatok elemzése és fejlesztése
• Minőségügyi és élelmiszerbiztonsági folyamatok felügyelete és fejlesztése
• Termékminőség biztosítása a teljes gyártási folyamat során
• HACCP, FSSC, ISO és egyéb minőségirányítási rendszerek támogatása

• Manuális gyártási folyamatok automatizálási lehetőségeinek feltérképezése és műszaki támogatása.
• Félautomata gyártó-, szerelő- és tesztberendezések fejlesztésében való aktív részvétel.
• Gépek és berendezések villamos koncepciójának kialakítása és szakmai felülvizsgálata.

Gyártási folyamatok nyomon követése, javítása, optimalizálása; Folyamatfejlesztés, dokumentációkezelés; Gyártástámogatás, problémamegoldás a napi operációban; Új termékek, technológiai változtatások bevezetésének támogatása; Beruházási döntési javaslatok kidolgozása a társosztályokkal; Költség-és...

• Komplex, nagy bonyolultságú műszaki alkatrészek szerelési technológiájának kidolgozása és kialakítása
• Szerelési folyamatok szakmai felügyelete, stabilitásuk és hatékonyságuk folyamatos optimalizálása
• Új szerelési módszerek kidolgozása, új anyagok és eszközök bevezetése

• Nagy komplexitású, egyedi műszaki alkatrészek teljes megmunkálástechnológiai koncepciójának kidolgozása
• CNC esztergák és megmunkáló központok programozása, technológia‑validálás, első darabok legyártása
• Megmunkálási folyamatok stabilitásának, hatékonyságának és minőségének biztosítása

• Short term
• Track the daily operation of production and explores the risks to safety, quality, on-time delivery and efficiency and propose improvement actions and execute themLong term
• Analyse the risks to safety, quality, on-time delivery and efficiency and propose improvement actions and execute them

• Termelési folyamatok fejlesztése, optimalizálása
• Gyártási és technológiai dokumentáció elkészítése és kezelése
• Probléma megoldó teamekben való részvétel
• Új termékek gyártásának bevezetése
• Mintagyártások egyeztetése, koordinálása a vevői igények és a gyártási lehetőségek figyelembevételével

• Gyártási folyamatok elemzése
• Fejlesztési lehetőségek azonosítása
• Value Stream Mapping elemzés
• Akciótervek kialakítása
• Lean szemlélet és módszerek alkalmazása a gyártási területeken
• Munkaállomások layout tervezése
• Anyagáramlási folyamatok layout tervezése
• Időmérések végrehajtása

• Napi operatív támogatás az OE eszközök használatában, beleértve az 3i ötletmenedzsment rendszert és 6S munkahelyi szervezési kezdeményezéseket
• 3D nyomtató működtetése és alap karbantartása prototípusok, szerelvények és kis alkatrészek gyártási támogatásához

• Analyse, visualize and improve material and information flow in Interroll plants; identify value-adding and non-value-adding steps in order to optimize production
• Design production processes and workflows systematically to minimize waste, minimize bottlenecks and maximize value-add

• Serve as a technical resource for composite materials, thermoset formulations, and manufacturing processes.
• Develop and adjust formulations to meet or exceed customer expectations.
• Research, develop, qualify, and improve new materials, products, and process controls.

• Új gyártásbaviteli projektek irányítása és koordinálása
• Projekttervek kidolgozása
• Mérföldkövek meghatározása
• Erőforrások kiosztása
• Projekt előrehaladásának nyomon követése
• Szoros együttműködés a különböző szakterületek csapataival

• Design and development of machine and line control systems in response to new products or manufacturing process requirements
• Improvement or modification of existing equipment or processes

• You prepare, present, and execute the operational budget (costs, FTE, investments, P&L) to achieve financial and business targets.
• You plan and coordinate operations to meet customer requirements for flexibility, capacity, quality, and delivery performance.

• Vorinbetriebnahme und Funktionsprüfung von optischen Inspektionssystemen
• Installation und Inbetriebnahme von Systemrechnern
• Konfiguration der Software
• Inbetriebnahme und kundenspezifische Endkonfiguration
• Systemabnahme/Acceptance Test
• Aufbau von Prototypen, Anfertigen von Sonderlösungen

• Approval of new or changed materials by applying PPAP and APQP standards during new product launches
• Follow-up of supplier APQP activities for smooth ramp-up
• Provision of input in commodity strategy and follow-up and development of established procedures and best practices

Gyártásirányítás és operatív vezetés: A napi termelési tervek megvalósításának irányítása, a beosztott dolgozók munkájának szervezése és ellenőrzése....

• Future-oriented plant management with a strong focus on day-to-day operations
• Monitoring and continuous optimisation of operational processes from both a technicaland a business management perspective