Minőségbiztosítási mérnök állások, munkák

• Beszállított alapanyagokkal kapcsolatos minőségügyi problémák kezelése, szükséges intézkedések bevezetése és ellenőrzése
• Beszállítói kapcsolattartás, reklamációkezelés
• Beszállítói teljesítmények nyomon követése
• Bejövő áru ellenőrzési terület támogatása, dokumentációk karbantartása

• Minőségellenőrző rendszerek tervezése és felülvizsgálata, auditok elvégzése és gyártási dokumentációk létrehozása, felügyelete
• Hibaanalízis, gyökérok-keresés és vevői kommunikáció (angolul és magyarul)
• Termék- és gyártórendszerek elemzése a vevői követelmények teljesítése érdekében

• Az IATF-minősítéssel kapcsolatos folyamatok koordinálása, a tanúsító auditokra való felkészülés irányítása
• A minőségirányítási rendszer dokumentációjának kezelése és naprakészen tartása
• A belső auditprogram (beleértve az LPA-t) vezetése és fejlesztése
• Vevői auditok előkészítése és támogatása

• A gyártott termékek vevői és szabványkövetelményeknek való megfelelőségének támogatása
• Minőségvezérelt környezet kialakítása az SMT területen
• Folyamatellenőrzési módszerek meghatározása, bevezetése és fejlesztése
• Vevői reklamációk vizsgálata, elemzése, megelőző és javító intézkedések meghatározása

• belső problémák/reklamációk megoldásának támogatása, javító intézkedések nyomon követése
• gyártás minőségbiztosítási folyamatainak fejlesztése
• vevői kapcsolattartás
• vevői reklamációk kezelése, koordinálása problémamegoldó módszerek alkalmazásával
• vevői elégedettség nyomon követése

• A jogszabályi háttér betartása, betartatása a logisztikai folyamatokra, mely kiterjed a személyzetre, épületekre, berendezésekre, folyamatokra és azok dokumentálására
• A vállalat minőségbiztosítását támogató szoftverek kezelése, használata
• A logisztikai folyamatokat érintő kivizsgálások elvégzése

• In this role you will act as the central contact for all quality matters reqarding electronic gases production
• You will take ownership of conducting and moderating FMEA to identify and mitigate potential risks, ensuring proactive process management and continuous improvement

– Vevői kapcsolattartás és minőségügyi problémák kivizsgálása – Vevői és belső auditokban való aktív részvétel, támogatás – Termékvizsgálati folyamatok támogatása – Minőségügyi rendszerek és folyamatok folyamatos fejlesztése...

• Improving and maintaining QA related processes in VS
• Ensuring alignment with ISO 9001, ISO 13485, FDA and Coloplast Quality Management System
• Creating, implementing QA related documents
• Preparing systems for ISO / FDA and internal audits
• Organizing QA trainings

• Gyártási folyamatok minőségügyi támogatása
• Termék – és folyamatkvalifikációs tesztek illetve bemintázások koordinációja
• Kiadott termékekkel és folyamatokkal kapcsolatos reklamációk kezelése (belső, beszállítói és vevői)
• Hibás darabok elemzése

The Q-KAM is the single point of contact for the customer for technical and quality-related questions and further coordinates these in the internal SCHOTT organization....

• A vállalaton belüli minőségügyi folyamatok működtetése és felügyelete a belső minőségügyi előírások, vevői követelmények és vonatkozó szabványok szerint
• Belső és vevői reklamációk teljes körű koordinálása, kivizsgálása és lezárása

Új termék/project bevezetése során a garanciális feltételek, garanciális költségelőrejelzések (Warranty Cost Estimate – online adatbázis), termék és vevőinformációk, ill. a garanciális termékek kezelési folyamatának egyeztetése a projektcsapattal...

• Gondoskodik a minőségirányítási és a környezetirányítási rendszer működéséhez szükséges folyamatok létrehozásáról, bevezetéséről és fenntartásáról a társosztályok közreműködésével
• Riportál, folyamatosan egyeztet a vezetőséggel a szükséges fejlesztésekről

• Minőségügyi rendszer működtetése és felügyelete
• Minőségügyi belső folyamatauditok elvégzése
• A termelő- és indirekt területek minőségirányú támogatása
• Dokumentáció, vizsgálati tervek készítése, folyamatos felügyelete
• Auditokra történő felkészülés, lebonyolítás

• Kapcsolattartás vevőkkel minőségügyi kérdésekben (reklamációk, auditok, teljesítményértékelés)
• Vevői reklamációk kezelése autóipari módszerekkel (8D, 5 Why, Ishikawa), intézkedések követése
• Belső minőségügyi problémák elemzése, javító intézkedések koordinálása