Minőségbiztosítási mérnök állások, munkák

• Vevőkkel való kapcsolattartás,
• Folyamat- és audittervek kidolgozása,
• Validációk lefolytatása és irányítása,
• Minták és vizsgálati tervek meghatározása,
• Minőségirányítási technikák bevezetése, meglévő folyamatok fejlesztése.

• Beszállítókkal való kapcsolattartás
• Beszállítóknál helyszíni auditok
• Felmerülő problémák kezelése (beszállítói reklamációk)
• Árubeérkezési vizsgálatok felügyelete
• Kiértékelések, jelentések készítése

• Termék-, folyamatminőség biztosítása, termékbiztonság garantálása
• Integrált Irányítási Rendszer (ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001) működtetése
• Minőségellenőrzési tervek nyomon követése
• Beépített anyagok, szerkezetek és munkafolyamatok megfelelőségének ellenőrzése

• Rendszeres vizuális ellenőrzések, szakító vizsgálatok, dimenzionális mérések, röntgen vizsgálatok elvégzése.
• Műszakkezdéskor/ termékváltáskor gyártási folyamat indítása.
• Sorozatminták kezelése és utasítás szerinti ellenőrzése.
• Késztermékek/ félkész termékek zárolása esetleges hiba fellépése esetén.

• Ensuring the required quality of delivery parts / components (product and service)
• Ensuring the customer requirements on delivery parts / components
• Supports CM, Global SQE and Strategic Buyer to optimize supplier base
• Negotiate supplier quality agreements
• Reduction of failure costs

• Új projektek minőségügyi támogatása az ajánlati fázistól a sorozatgyártás indulásáig
• APQP folyamat koordinálása
• PPAP dokumentáció összeállítása és vevői jóváhagyások kezelése
• FMEA-k elkészítése és karbantartása
• Control Plan és egyéb minőségügyi dokumentációk kidolgozása

• vevői elégedettség növelése, megfelelő vevői kapcsolat fejlesztése
• támogatás a vevői látogatásokon, vevői és belső auditokra való felkészülés koordinálása
• közvetlen vevőik kapcsolattartás felügyelete és vevői képviselet a gyártásban

• Operational support for all Pepperl+Fuchs production plants with regard to products/processes relevant to P+F Veszprém
• Quality support for production lines
• Initiating and processing internal complaints
• Structured processing of customer complaints, verification of corrective measures

• A gyártási folyamatok minőségügyi felügyelete és a minőségi követelmények betartásának biztosítása
• Gyártási eltérések, selejtek és reklamációk elemzése, okfeltárása (5 Why, Ishikawa, Pareto)
• Javító és megelőző intézkedések (CAPA) kidolgozása és bevezetésének nyomon követése

• Új projektek minőségügyi támogatása a teljes APQP folyamatban
• IATF 16949 szerinti minőségirányítási rendszer fenntartása és fejlesztése
• PPAP dokumentáció készítése és ellenőrzése
• Folyamatképesség- és mérőeszköz-képesség vizsgálatok
• Vevőspecifikus követelmények implementálása és teljesítése

• Fakra koaxiális kábelek és csatlakozók minőségügyi támogatása projekt- és sorozatgyártási fázisban
• Részvétel APQP, PPAP, FMEA, Control Plan folyamatokban
• Vevői és belső reklamációk kezelése (8D, root cause analysis)

• Gyártóberendezések fejlesztése, üzembe állítása
• Termelési folyamatok tervezése, optimalizálása
• Termelésen belüli munkatevékenység és anyag-áramlás tervezése
• Ciklusidők rendszeres aktualizálása, időfelhasználás elemzése
• Felelősség a gyártósorok rendelkezésre állásáért; a gyártósori dokumentációért

• Terméktámogatás a széria termelés során (belső selejt analízis, ezzel kapcsolatos akciók koordinálása, alkatrészek megítélése)
• Minőségügyi dokumentációk kezelése, frissítése (FMEA, CP)

• Beszállítókkal való kapcsolattartás
• Reklamáció kezelés belső és vevői problémák esetén
• Folyamatos beszállító fejlesztés az SQM csapattal közösen
• Alkatrészminőség folyamatos biztosítása
• Problémamegoldás a gyártásban felmerülő alkatrészproblémák esetén
• Minőségügyi dokumentációk kezelése

• Termelő folyamatok minőségügyi adatainak elemzése, folyamatok javítása.
• VDA 6.3 auditokban való közreműködés és javító intézkedések felkövetése
• Részvétel a selejt csökkentésben
• Termelési folyamatok optimalizálása, standardizálása, hatékonyság növelése

• Gyártási folyamat felügyelete, termelőterületek támogatása előre meghatározott standardok szerint
• Belső és külső reklamációk feldolgozása, kivizsgálása
• Statisztikai kiértékelések készítése
• PPAP dokumentációk készítése
• Auditokra történő felkészülés, auditokon való aktív részvétel

• A vevőkkel történő napi szintű kapcsolattartás a meglévő és új termékeknél
• Új termékek bevezetése, változások lekövetése
• Vevői reklamációk kezelése
• Gyártási minőségbiztosítási dokumentumok vezetése, aktualizálása
• A gyártással történő kapcsolattartás

• Gyártás során felmerülő minőségi problémák feltárása, elemzése
• Hibás darabok analízise
• Javító és megelőző intézkedések kidolgozása és megvalósítása
• Minőségi mutatók monitoringja
• Problémamegoldó team feladatainak koordinálása
• Napi kapcsolattartás az anyavállalat és a partnerek minőségmenedzsmentjével

• Termékbevezetésben való aktív részvétel
• A vevőnek kiszállított termékek megfelelő minőségének garantálása
• Belső/külső minőség fejlődésének nyomon követése
• Problémák elemzése, megoldása

vevői-, és beszállítói reklamáció kezelés koordinálása, kapcsolódó dokumentációk elkészítése, vevői és beszállítói kapcsolattartás vevői portálok kezelése belső nem-megfelelőségek kezelése új termék bevezetés támogatása, részvétel a P-FMEA-k, Control Planok, SPC-k, IMDS elkészítésében...