Minőségbiztosítási mérnök állások, munkák

• Minőségügyi megállapodások tárgyalása a beszállítókkal, ezáltal a beszállítók projektekben való sikeres részvétel feltételeinek megteremtése
• A termékek és projektek előzetes minőségtervezése a beszállítókkal (APQP).

• A jogszabályi háttér betartása, betartatása a logisztikai folyamatokra, mely kiterjed a személyzetre, épületekre, berendezésekre, folyamatokra és azok dokumentálására
• A vállalat minőségbiztosítását támogató szoftverek kezelése, használata
• A logisztikai folyamatokat érintő kivizsgálások elvégzése

• A divízió Minőségpolitikájának telephelyi bevezetése és működtetése, valamint a menedzsmentrendszer folyamatos fejlesztése az IATF 16949 szabvány és a vevői követelmények szerint.
• A folyamatok hatékony működésének biztosítása mutatószámok és auditok alapján.

• Rendszeres vizuális ellenőrzések, szakító vizsgálatok, dimenzionális mérések, röntgen vizsgálatok elvégzése.
• Műszakkezdéskor/ termékváltáskor gyártási folyamat indítása.
• Sorozatminták kezelése és utasítás szerinti ellenőrzése.
• Késztermékek/ félkész termékek zárolása esetleges hiba fellépése esetén.

• In this role you will act as the central contact for all quality matters reqarding electronic gases production
• You will take ownership of conducting and moderating FMEA to identify and mitigate potential risks, ensuring proactive process management and continuous improvement

• Vevői kapcsolattartás (reklamációk kezelése, bemintázás, változások kommunikációja)
• Problémák helyszíni feltárása, elemzése és valós körülmények közötti megoldása (termelési területen)
• Selejtcsökkentési folyamatok fejlesztése

• Beszállítói minőségügyi reklamációk nyomon követése, kezelése
• Beszállítói látogatásokon való részvétel
• Szériagyártás támogatása minőségügyi oldalról (problémamegoldásban, analízisben aktív részvétel)
• Statisztikák rendszeres felülvizsgálata, top problémákra akciók indítása

A vállalat által működtetett IATF 16949:2016 minőségirányítási (MIR) és ISO 14001:2015 Környezetközpontú irányítási (KIR) rendszereknek megfelelő vállalati működés biztosítása, fejlesztése, belső auditok lebonyolítása. MIR, KIR KPI-ok nyomon követése, javaslattétel akciókra, riportálás....

• Beszállítói kiválasztási és értékelési folyamatban részvétel
• Első mintázási folyamatok koordinálása
• Beérkező áruk ellenőrzési tervének elkészítése, javítása
• Kapcsolattartás a beszállítókkal
• Beszállítói reklamációk feldolgozása
• Beszállítói látogatások, auditok végzése, közreműködés ezekben

• Gyártási folyamatok minőségügyi támogatása
• Termék – és folyamatkvalifikációs tesztek illetve bemintázások koordinációja
• Kiadott termékekkel és folyamatokkal kapcsolatos reklamációk kezelése (belső, beszállítói és vevői)
• Hibás darabok elemzése

• Nem megfelelő anyagok kezelését (zárolás, selejtezés, válogatás, re-work) definiáló folyamat(ok) kialakításában való aktív részvétel
• Zárolási folyamat, zárolt terület felügyelete
• Jelentési-, kimutatási rendszer kialakítása, működtetése, fejlesztése.
• Selejt felkövetés

• Beszállítókkal való kapcsolattartás
• Beszállítóknál helyszíni auditok
• Felmerülő problémák kezelése (beszállítói reklamációk)
• Árubeérkezési vizsgálatok felügyelete
• Kiértékelések, jelentések készítése

• Vevőkkel való kapcsolattartás,
• Folyamat- és audittervek kidolgozása,
• Validációk lefolytatása és irányítása,
• Minták és vizsgálati tervek meghatározása,
• Minőségirányítási technikák bevezetése, meglévő folyamatok fejlesztése.

• Minőségügyi rendszer működtetése és felügyelete
• Minőségügyi belső folyamatauditok elvégzése
• A termelő- és indirekt területek minőségirányú támogatása
• Dokumentáció, vizsgálati tervek készítése, folyamatos felügyelete
• Auditokra történő felkészülés, lebonyolítás

• Hatékony minőségirányítási technikák bevezetése orvostechnikai eszközök gyártásánál és a meglevő folyamatok minőségi szintjének növelése
• Validációk lefolytatása és irányítása
• Minőségközpontú környezet kialakítása a szükséges ellenőrző elemek beépítésével

• Pilot the Supply Qualification Module (SQM) and Supplier Performance Module (SPM) at plant level for both Outside Group and Inside Group suppliers
• Lead containment, corrective and preventive actions to resolve technical quality issues at plant level, applying the 8D methodology

Új termék/project bevezetése során a garanciális feltételek, garanciális költségelőrejelzések (Warranty Cost Estimate – online adatbázis), termék és vevőinformációk, ill. a garanciális termékek kezelési folyamatának egyeztetése a projektcsapattal...

• A vevővel történő napi szintű kapcsolattartás a meglévő és új termékeknél
• Új termékek bevezetése, változások lekövetése
• Vevői reklamációk kezelése
• Gyártási minőségbiztosítási dokumentumok vezetése, aktualizálása
• A gyártással történő kapcsolattartás

• Termelő folyamatok minőségügyi adatainak elemzése, folyamatok javítása.
• VDA 6.3 auditokban való közreműködés és javító intézkedések felkövetése
• Részvétel a selejt csökkentésben
• Termelési folyamatok optimalizálása, standardizálása, hatékonyság növelése

• vevői elégedettség növelése, megfelelő vevői kapcsolat fejlesztése
• támogatás a vevői látogatásokon, vevői és belső auditokra való felkészülés koordinálása
• közvetlen vevőik kapcsolattartás felügyelete és vevői képviselet a gyártásban