Cafeteria rendszer állások Pest megyében (gyártás, termelés)

• A telephelyre beérkező alapanyagok átvételében, kezelésében részvétel
• A termelő tevékenységhez szükséges gépek, berendezések, szerszámok, mérőeszközök és egyéb eszközök működésének, valamint a folyamatoknak beszállításához szükséges műszaki háttér biztosítása

A segédüzemi rendszerek (technológiai hűtési rendszerek, sűrített levegős hálózat, technológiai gázellátó hálózat, légtechnikai rendszerek, stb.) üzemeltetése...

• A vállalat minőségirányítási és minőségbiztosítási rendszerének kialakítása, működtetése és folyamatos fejlesztése
• A gyártási folyamatok ellenőrzése, minőségügyi problémák feltárása, elemzése és megoldások kidolgozása

- Vállalati karbantartási feladatok tervezése, vezetése, beosztottak oktatása - Karbantartók feladatainak meghatározása, előrehaladásuk ellenőrzése, szakmai segítségnyújtás - Napi rendszeres beszámolás a műszaki problémákról és azok megoldására tett intézkedések állapotáról - Termelési problémák...

• Fém alkatrészek maszkolása, tisztítása, szemcseszórása és plazmaszórása a technológiai utasítások szerint
• A termikus szóróberendezések működtetése és felügyelete
• A munkahelyi rend és eszközállapot fenntartása, szerszámok karbantartása
• Segédanyagok nyilvántartása és pótlása

• mechanikus, hidraulikus, elektronikus rendszerek, komplex működtetése
• elvégzett munkák munkalapokon való precíz rögzítése
• a betanulási időszakban tanultakat beemelni a gyakorlatba
• ügyfeleinknek segítségnyújtás

• Saját területen dolgozó munkatársak kiválasztásában való részvétel
• Belépő munkatársak integrálása, fejlődésének nyomon követése
• Operátor kollégák közvetlen irányítása, koordinálása, motiválása, elkötelezettség növelése

• Termelő gépek és ezeket kiszolgáló elektromos hálózat elektromos karbantartása, javítása.
• Szükség szerint mechanikus karbantartási / szerelési folyamatok elvégzése, vagy ezekben segítségnyújtás.
• Kiszolgáló gépek kezelése.

• A világ legnépszerűbb üdítőinek analitikai vizsgálata;
• Vizsgálati eredmények dokumentálása;
• Érzékszervi vizsgálat;
• Gyártásközi ellenőrzések elvégzése, paraméterek megfelelőségének felügyelete;
• Minőségellenőrzési feladatok folyamatos ellátása és ellenőrzése az üzem területén;

• A feldolgozási műveletek végrehajtása az érvényes gyártási előiratok betartásával (Detoxifikálási feladatok: tartálymosás, sterilezés, toxin/toxoid fogadás/átadás; Tisztítási feladatok: kicsapási lépések, centrifugálás, bulk készítés, 0,2um szűrés)
• A gyártás során a dedikált mintavételek elvégzése

• töltő, címkéző, csomagoló- félautomata és automata gépek beállítása, üzemeltetése
• a termeléssel kapcsolatos gépek és berendezések higiéniai karbantartása
• a termelés feltételeinek ellenőrzése, gyártások elindítása, felügyelete és dokumentálása

• Teljes folyamatlánc vizsgálata, adat- és rendszerszintű összefüggések feltárása.
• Fejlesztési lehetőségek és folyamateltérések azonosítása.
• Folyamatképesség és teljesítmény elemzése, fejlesztési javaslatok készítése.
• Folyamatok újratervezése és optimalizálása Lean szemléletben.

• Munkabiztonság biztosítása: szerszámok, dokumentációk és javítási tervek EHS‑előírásoknak való megfelelésének felügyelete; technikai kockázatok jelzése.
• Minőség fenntartása: shopfloor‑on felmerülő technikai és folyamatminőségi problémák gyors kezelése; megelőző és fejlesztő intézkedések kidolgozása.

• A minőségügyi tervek karbantartása a termeléssel és minőségügyi mérnökökkel együttműködve
• Kitöltött minőségügyi dokumentáció ellenőrzése és lezárása
• Nem-megfelelőségi jegyzőkönyv (NCR) kiállítása minőségi probléma esetén (hibabejelentő, PowerMax Fiori rendszer kezelése)

• Az előírásoknak megfelelő minőségű és a gyártási programnak megfelelő mennyiségű szirup elkészítése (fizikai munka)
• Az üzem igénye szerinti mennyiségű kezelt víz előállítása
• Víz- és szirupparaméteri mérések elvégzése, dokumentálása

• Gyártósori elektromos rendszerek és alkatrészek tervszerű megelőző karbantartása 
• Gyártás során felmerülő elektromos hibák diagnosztizálása (erősáramú és PLC-s hibakeresés), javítása és dokumentálása
• Folyamatok optimalizálása, veszteségcsökkentés

• Hálózati operációs rendszerek használata
• Informatikai eszközök hibaanalízise, speciális tesztrendszer használatával
• Hálózati eszközök konfigurálása
• Tesztelés során felmerült problémák felderítése szoftweres módon és ezek megoldása
• Tesztelési folyamat során kieső gépek hibájának felderítése és megoldása

• Termelés előkészítése
• Gépek (nyomda, tasakgyártó gép, laminló és tekercsvágó gépek) beállítása, kezelése, kiszolgálása, takarítása
• Rendszeres mintavétel, minőség-ellenőrzés és az ellenőrzési folyamat dokumentálása
• A minőségellenőrök által észlelt hibás termékek átvizsgálása, átválogatása