Continuous improvement manager állások, munkák gépészmérnök kategóriában

• A pozíció célja a veszteségmentes, maximális hatékonyságú gyártási környezet megteremtése, Lean-szemlélet és a modern automatizálás ötvözésével
• Veszteségkezelés (Muda): a meglévő szerelősorok áttervezése a Lean elvek és a vállalati hatékonysági elvárások mentén

• Automatizált gyártósorok monitorozása és optimalizálása
• Alumínium megmunkálási folyamatok nyomon követése
• Tervezési feladatok, pl. kisebb készülékek, műszaki megoldások megvalósítása
• Hatékonyságnövelési és selejtcsökkentési javaslatok kidolgozása
• Adatgyűjtés, elemzés, folyamatfejlesztés támogatása

• Aktív részvétel a napi gyártási folyamatokban, a felmerülő problémák gyors és gyakorlati megoldása a termelési területen
• Gyártósorok műszaki támogatása, kisebb beavatkozások és alkatrészcserék koordinálása a zavartalan működés érdekében

• A gyártási folyamatok támogatásához szükséges technológiák fejlesztése
• Termelési hatékonyságot növelő projektek bevezetése ill. azok gazdasági elemzése
• A veszteségek és a hatékonysági hiányosságok azonosítása, elemzése és preventív akciók meghatározása
• Karbantartási rendszer továbbfejlesztése

• A gyártóberendezések és eszközök stabil, hatékony működésének támogatása
• Gyártási folyamatokhoz kapcsolódó műveleti, kezelési, beállítási és karbantartási utasítások, és paraméterlapok kidolgozása, karbantartása és fejlesztése

• A főosztályi karbantartó szervezetek munkavégzéséhez kapcsolódó elszámolások, kimutatások elkészítése
• Éves karbantartási költségtervezésben való részvétel
• Folyamatos együttműködés a projektek témafelelőseivel
• Karbantartási költségekről havi riport összeállítása
• Munkafolyamat-irányító szoftver kezelése

• Gyártási folyamatok optimalizálása: állásidők, technológiai paraméterek, folyamat-, gép- és szerszámhibák elemzése, javító intézkedések kidolgozása, döntés-előkészítés támogatása
• Termelékenység (OEE), költségek és gyártási eljárások optimalizálása, folyamatos fejlesztése

• Gyártási folyamatok átvitele és integrálása modern, automatizált berendezésekre; új gépek beüzemelésének és termelésbe állításának koordinálása
• Új gyártási folyamatok és technológiák kidolgozása, meglévők optimalizálása, termelékenység- és hatékonyságnövelő projektek vezetése

• Gyártási folyamatok műszaki támogatása és folyamatos optimalizálása
• Automatizált berendezések kezelése és fejlesztése (handling, pick & place, vision rendszerek)
• Gőzfázisú forrasztási (hőkezelési) folyamatok támogatása
• Géphibák elemzése, elhárítása, gyártáskiesések csökkentése

• Az induló gyár termelési folyamatainak kidolgozása és aktív részvétel azok bevezetésében
• A meglévő eljárások fejlesztése új eljárások kidolgozása és bevezetése az eredménycélok elérése érdekében
• Éves hatékonysági terv készítése a termelősorokra az elvárások alapján

• Gyártási folyamatok támogatásához szükséges technológiák fejlesztése
• Termelési hatékonyságot növelő projektek bevezetése ill. azok gazdasági elemzése
• A veszteségek és a hatékonysági hiányosságok azonosítása, elemzése és akciók meghatározása

• Dedikált gyártási folyamatok teljes körű felelőssége és támogatása
• Robotizált kezelőállomások üzemeltetése és fejlesztése
• Gyártási folyamatok optimalizálása, ciklusidő-csökkentés, rendelkezésre állás növelése
• Selejtcsökkentési és kihozataljavító intézkedések kidolgozása és bevezetése

• LEAN és TPM módszerek gyakorlati alkalmazása (pl. Kaizen, 5S, VSM, Standard Work, SMED, OEE)
• Folyamatfejlesztési projektek vezetése és támogatása
• Veszteségfeltárás és hatékonyságjavító intézkedések kidolgozása
• Együttműködés termeléssel, karbantartással, minőséggel és mérnökséggel

• Műszaki szakértőként dolgozol az alkatrészgyártás területen.
• Felelős leszel a folyamatok hatékony működéséért.
• Közvetlenül támogatod a termelést és a kutatás fejlesztést a technológiai döntések és tesztelés terén.

• Folyamatspecialista mérnök(ök) és a csoport munkájának a támogatása.
• Közreműködés a gyártóberendezések technikai rendelkezésre állásának javításában; illetve a fejlesztéshez szükséges műszaki feltételek meghatározásában és bevezetésében.

• Gyártási technológiák ellenőrzése, javítása, fejlesztése
• Karbantartási terv folyamatos fejlesztése
• Pótalkatrészek rendelése (SAP -ben)
• A gyár stratégiájához illeszkedő műszaki fejlesztési projektekben való részvétel

Method Development: Design and implement new approaches for evaluating key aspects of spring and stabilizer development from design till serial production; optimize design tools in regards of prediction quality and design for manufacturing...

• Gyártási folyamatok, ciklusidők és munkamódszerek fejlesztése és optimalizálása,
• Az iparosítási projektek végigvitele az ötlettől a sorozatgyártás elindításáig,
• Részvétel DFA/DFM, design review és FMEA folyamatokban,
• Manuális és automatizált munkaállomások, gyártósorok kialakítása, módosítása,